[发明专利]一种大型原油储罐用高强度钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种大型原油储罐用高强度钢板，其特征在于：钢板的化学成分按质量百分比含量包括：C：0.065％、Si：0.14％、Mn：1.5％、P：0.001％、S：0.002％、Als：0.045％、Nb：0.027％、Mo：0.057％、Ni：0.099％、V：0.033％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述钢板的金相组织包括针状铁素体、板条状贝氏体及回火马氏体，其中针状铁素体占比40％、板条状贝氏体占比35％、回火马氏体占比25％；对钢板进行腐蚀试验，并对进行腐蚀试验后的钢板的表面材质进行XRD物相分析，物相成分含有α-FeOOH。

2.一种大型原油储罐用高强度钢板的制作方法，其特征在于：制作权利要求1中所述的大型原油储罐用高强度钢板包括如下步骤：

步骤a：大型真空环流脱气；

步骤b：连铸；

步骤c：铸坯热处理；

步骤d：控轧控冷。

3.根据权利要求2所述的一种大型原油储罐用高强度钢板的制作方法，其特征在于：步骤b中，卷中间坯目标厚度：60mm。

4.根据权利要求3所述的一种大型原油储罐用高强度钢板的制作方法，其特征在于：步骤c中，铸坯要求堆垛缓冷处理，红坯要及时入垛，缓冷时间为72小时。

5.根据权利要求4所述的一种大型原油储罐用高强度钢板的制作方法，其特征在于：铸坯冷装入炉，在炉时间≥4小时，钢坯出炉温度按1200℃控制。

6.根据权利要求5所述的一种大型原油储罐用高强度钢板的制作方法，其特征在于：步骤d中，粗轧机压下模式为3+5模式，精轧机七机架全部投入使用。

7.根据权利要求6所述的一种大型原油储罐用高强度钢板的制作方法，其特征在于：精轧机组压下率采用均衡分配模式，F4～F7机架的压下量至40％，精轧压缩比按≥4.5控制。

8.根据权利要求7所述的一种大型原油储罐用高强度钢板的制作方法，其特征在于：均热目标温度1200℃，精轧目标温度930℃，终轧目标温度850℃，卷取目标温度550℃。