[发明专利]一种磨粒流抛光U型管专用夹具在审
| 申请号: | 202010595581.3 | 申请日: | 2020-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN111618740A | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
| 发明(设计)人: | 李俊烨;董西伟;石广丰;赵伟宏;李学光;张景然;王菲;徐成宇 | 申请(专利权)人: | 长春理工大学 |
| 主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 130022 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 磨粒流 抛光 专用 夹具 | ||
本发明公布了一种磨粒流抛光U型管专用夹具,可以对U型管的内壁和外壁进行抛光。U型管是由一个U型短管和两个直管焊接而成,针对焊接部位,本发明设计了带有转速的滚轮,对焊接部位进行约束加工,很好地对该部位进行抛光加工。在使用时,将滚轮安装在箱体内部,前盖与箱体固定,U型管穿过滚轮之间的间隙,定位在前盖定位孔处,安装后盖,旋转测力手柄夹紧U型管。磨粒流从流口一与流口二流入,从流口三与流口四流出,加工一段时间后,磨粒流从流口三与流口四流入,从流口一与流口二流出,加工期间,滚轮以一定的速度旋转,较好的保证焊接部位的抛光加工。
技术领域
本发明涉及磨粒流加工技术领域,具体为一种磨粒流抛光U型管专用夹具。
背景技术
磨粒流加工是目前进行精密超精密磨粒加工的一种主流方式,它是利用流体中携带的磨粒作为切削刀具,将材料从工件上去除,实现对工件表面进行精整加工的一种加工方法,适合对各种复杂零件的加工。
U型管由于形状特殊,抛光加工时需要特殊夹具进行固定。采用磨粒流加工方法对U型管的外壁和内壁进行加工具有明显的优势,但是目前,采用磨粒流加工方式对U型管进行精密加工还不多见。为提高加工效率,保证对U型管的内外管壁进行抛光加工,对两个直管和一个U型短管焊接处进行较好抛光加工,本发明提供了一种磨粒流抛光U型管专用夹具,具有极其重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨粒流抛光U型管专用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种磨粒流抛光U型管专用夹具,其包括前盖、箱体、滚轮一、滚轮二、滚轮三、滚轮四、后盖、螺旋机构一、螺旋机构二、永磁铁,其特征在于:
所述前盖在四个角上共分布四个螺纹孔;
所述后盖在四个角上共分布四个螺纹孔;
所述前盖开有流口一、流口二、流口三与流口四,所述流口一与流口四关于中心线对称,所述流口一与流口四前部分为弧形导流口,中间部分为圆形孔,后部分为U型管的定位圆形孔,所述流口一与流口四形成流体通道,所述流口二与流口三关于中心线对称,所述流口二与流口三为圆形通孔,所述流口二与流口三形成流体通道;
所述待加工的U型管由两个直管和一个U型短管焊接而成,所述待加工的U型管的U型短管为半圆弧形结构,所述待加工的U型管的两端在定位孔处密封且可拆卸;
所述滚轮一、滚轮二、滚轮三和滚轮四通过键连接安装在传动轴上,所述滚轮一和滚轮三的传动轴向前伸出,所述滚轮二和滚轮四的传动轴向后伸出,所述滚轮一与滚轮二之间的空隙和滚轮三与滚轮四之间的空隙对安装U型管具有导向作用,所述滚轮与传动轴之间密封,所述传动轴与箱体之间密封;
所述箱体四周为箱壁,中间为横梁,所述箱体的前后箱壁开有通孔和螺纹孔,以便传动轴的伸出和固定,所述箱体上下壁面有和前后盖对应的螺纹孔,所述横梁位于箱体的中心位置,所述横梁下端是和U型管的短管相同的半圆弧形结构,所述横梁侧面安装有两块永磁铁;
所述后盖安装两个螺旋机构,所述螺旋机构上端为支座,中间部分为螺杆,后端安装测力手柄,所述螺旋机构的支座和螺杆之间为万向球结构;
进一步,作为优选,所述前盖和后盖与箱体的连接均为螺纹连接,且接触处加密封垫,以保证密封性。
进一步,作为优选,当流口一与流口二为流入口时,滚轮一和滚轮四顺时针转动,滚轮二和滚轮三逆时针转动;当流口三与流口四为流入口时,滚轮一和滚轮四逆时针转动,滚轮二和滚轮三顺时针转动。
进一步,作为优选,所述箱体前后箱壁上开有传动轴穿过箱体所需要的通孔和端盖固定在箱体上所需的螺纹孔,所述端盖分为两种,一种为传动轴伸出端所需端盖,一种为传动轴未伸出所需端盖。
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