[发明专利]一种油田固体废弃物微波降解处理机组在审
申请号: | 202010595537.2 | 申请日: | 2020-06-27 |
公开(公告)号: | CN111701985A | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 康朝权 | 申请(专利权)人: | 商洛市海蓝科技有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;B28B17/02;B28B11/24 |
代理公司: | 西安新创通知识产权代理事务所(普通合伙) 61267 | 代理人: | 线飞祥 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油田 固体 废弃物 微波 降解 处理 机组 | ||
本发明公开了一种油田固体废弃物微波降解处理机组,包括输料管道、低温负压烘干机组、蒸汽输送管道、气水管道、浓缩料成型系统和微波降解烘干装置,输料管道出口与低温负压烘干机组进料口连接,蒸汽输送管道出口与低温负压烘干机组压缩蒸汽进口连接;低温负压烘干机组包括烘干机箱体,烘干机箱体的底部右侧设有浓缩料出口,浓缩料成型系统与浓缩料出口连接,浓缩料成型系统的出料口通过皮带式输送机与微波降解烘干装置进料口连接,气水管道进口与低温负压烘干机组的换热蒸汽出口连接,浓缩料出口连接有二次蒸汽输送管道,二次蒸汽输送管道上安装有蒸汽输送风机。本发明能够处理不同组分的油田固体废弃物,实现了油田固废的无害化资源化处理。
技术领域
本发明属于油田固体废弃物处理技术领域,具体是涉及一种油田固体废弃物微波降解处理机组。
背景技术
石油行业的开采和勘探中,钻井液是保证钻井过程正常运转的必不可少的物质,而固体废弃物的排放量依钻井深度而定。油田钻井固体废弃物中含有的污染物组成成分在自然条件下不容易被生物降解,如果钻井固体废弃物不加处理长期存储或者填埋,有害物质会对土壤、地表水和地下水造成严重污染,并直接或者间接地对人体和动植物造成危害。目前,对油田钻井废弃物的处理一般是通过固液分离等方法排出固体废弃物,往往是固液废弃物同时处理,并没有对固体废弃物进行彻底处理,因此,需要有针对固体废弃物的处理装置。
目前油田固废处理技术包括填埋法、热解法、焚烧法、焦化法、化学清洗法、微生物代谢降解法等。焚烧法通过与燃料按比例配合燃烧,其会产生二次污染。化学清洗法采用乳化剂破乳回收油相,会大量耗水,产生的油水混合物导致二次污染。当采用微生物代谢降解法时,不利于油类回收,同时油中含有的芳烃较高,对微生物代谢有抑制作用,导致分解周期长。
综上所述,现有技术中的油田固体废弃物处理装置,存在处理不彻底和处理效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种适用范围广、能够处理不同组分的油田固体废弃物微波降解处理机组,实现了油田固废的无害化,资源化处理。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种油田固体废弃物微波降解处理机组,其特征在于:包括输料管道、低温负压烘干机组、蒸汽输送管道、气水管道、浓缩料成型系统和微波降解烘干装置,所述输料管道的出口与所述低温负压烘干机组的进料口连接且将预热后的固体废弃物送入所述低温负压烘干机组内进行烘干,所述蒸汽输送管道的出口与所述低温负压烘干机组的压缩蒸汽进口连接且为所述低温负压烘干机组提供固体废弃物浓缩烘干所需的热蒸汽;所述低温负压烘干机组包括烘干机箱体,所述烘干机箱体的顶部中心设置有二次蒸汽出口,所述烘干机箱体的底部右侧设置有浓缩料出口,所述浓缩料成型系统与浓缩料出口连接且将浓缩烘干后的固体废弃物进行成型处理,所述浓缩料成型系统的出料口通过皮带式输送机与所述微波降解烘干装置的进料口连接且将成型的砌块送入所述微波降解烘干装置内进行烘干处理,所述气水管道的进口与所述低温负压烘干机组的换热蒸汽出口连接且将换热后形成的气液传输出去,所述浓缩料出口连接有二次蒸汽输送管道,所述二次蒸汽输送管道上安装有蒸汽输送风机。
上述的一种油田固体废弃物微波降解处理机组,其特征在于:所述低温负压烘干机组还包括安装架、蒸汽换热箱、可移动干燥链板机构、料量控制器和物料分布器,所述安装架固定安装在烘干机箱体内,所述蒸汽换热箱的数量为多个,多个所述蒸汽换热箱从上至下水平安装在安装架上,所述可移动干燥链板机构包括多根套设在蒸汽换热箱外的可移动干燥链板和用于带动多根可移动干燥链板同时转动的链板驱动机构,每个所述蒸汽换热箱外套设一根可移动干燥链板,相邻两根所述可移动干燥链板错位布设使得上层可移动干燥链板的固体废弃物能顺利落入下层可移动干燥链板上;所述料量控制器位于最上层的可移动干燥链板的上方左侧,所述物料分布器位于料量控制器的右侧且能够将落入最上层的可移动干燥链板的固体废弃物均摊,所述料量控制器和物料分布器均安装在安装架上;所述料量控制器与输料管道的出口连通,所述蒸汽输送管道的出口分别与每个蒸汽换热箱的进气口连接,所述气水管道的进口与每个蒸汽换热箱的出气口分别连接。
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