[发明专利]一种改进型铅酸电池生产用酸循环装置

说明书

本发明公开了一种改进型铅酸电池生产用酸循环装置，包括水箱，所述水箱顶部铰接有密封罩，所述密封罩外壁一侧开有进气孔，所述密封罩外壁一侧固定连接有单向进气装置，所述水箱内腔底部固定连接有支撑楞板，所述水箱内壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部与密封罩底部贴合，所述密封罩顶部固定连接有波纹管。本发明通过密封罩、支撑板和水箱内的水形成一个密闭的小空间，使得小空间内的酸雾容易被风机吸走，无需使用大功率抽风机，节省的生产成本，此装置减少了酸雾处理成本、抽风系统的安装成本和酸液浪费量，提高了工厂的经济效益，减少了工人的劳动强度和用人成本，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及铅酸电池技术领域，具体涉及一种改进型铅酸电池生产用酸循环装置。

背景技术

铅酸电池(VRLA)，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，目前，铅酸蓄电池生产过程中的一个主要阶段是“化成”阶段，该阶段主要是对极板进行化成，化成过程中使不活泼的氧化铅和硫酸铅转化为分别作为正极板和负极板活性成份的二氧化铅和金属铅，该过程由于是电化学反应原理，因此会产生大量的气体(氢气和氧气)，上升的气体会携带部分酸液滴离开电池，形成所谓的“酸雾”。由于酸雾不但会造成人体伤害，还会对环境造成污染，因此在排放前需要进行酸雾处理。传统的化成除酸雾方法是：多个电池摆放在一个化成水槽中进行电池化成，化成水槽体上部配套罩体，外接抽风系统，电池排出的酸雾通过酸雾净化塔等设备进行中和处理，铅酸蓄电池在通电化成时内部温度很高，加酸初期可达70℃，化成中后期温度会超过75℃。过高的化成温度会大大加速电解液的损失，使电池初期容量降低，极板寿命缩短，严重影响电池品质。因此，电池化成必须采用温控措施。

但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为化成阶段的抽风系统首先需要大功率的抽风机，才能将在较大密闭空间摆放的蓄电池产生的酸雾排出，造成设备运行成本高，酸雾净化塔内处理时常用到碱性化学物质，处理酸雾时会用到较多的碱性化学物质进行中和反应，处理成本较高；现有的电池化成装置的温度控制系统是由人工检测，根据水温的高低对化成水槽内的化成用水进行调整，当多条化成水槽同时工作时，不能保证每一条化成水槽都能被及时地检测，及时地控制水温，从导致电池化成时水温过高从而影响电池的质量；且对化成水槽进行单条检测增加了工人的劳动强度和用人成本，同时也降低了生产效率。

因此，发明一种改进型铅酸电池生产用酸循环装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进型铅酸电池生产用酸循环装置，通过密封罩、支撑板和水箱内的水形成一个密闭的小空间，使得小空间内的酸雾容易被风机吸走，无需使用大功率抽风机，通过对酸液进行收集，使得酸液能重复使用，通过部分酸雾形成酸液，减少酸雾净化塔内净化所需的反应化学物质，通过水温机使得水箱内的水保持一定区间的温度，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进型铅酸电池生产用酸循环装置，包括水箱，所述水箱顶部铰接有密封罩，所述密封罩外壁一侧开有进气孔，所述密封罩外壁一侧固定连接有单向进气装置，所述水箱内腔底部固定连接有支撑楞板，所述水箱内壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部与密封罩底部贴合，所述密封罩顶部固定连接有波纹管，所述波纹管远离密封罩一端固定连接有第一管道，所述第一管道内周面固定连接有风机，所述第一管道内部设有冷凝管，所述冷凝管两端贯穿至第一管道外部，所述冷凝管与第一管道固定连接，所述第一管道底部固定连接有第二管道，所述第二管道内周面固定连接有单向排液装置，所述水箱外部设有水温机，所述水温机通过管道与水箱内部固定连接。

优选的，所述单向进气装置包括第一外壳，所述第一外壳内周面固定连接有第一楞孔板，所述第一楞孔板远离密封罩一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一楞孔板一端固定连接有圆球，所述圆球与第一外壳贴合。