[发明专利]一种细纱机自调节柔性张紧导纱方法在审
| 申请号: | 202010593183.8 | 申请日: | 2020-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN111691025A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
| 发明(设计)人: | 陈建威;郑志亮 | 申请(专利权)人: | 陈建威 |
| 主分类号: | D01H13/04 | 分类号: | D01H13/04;D01H13/10;D01H13/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 31600*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 细纱机 调节 柔性 张紧导纱 方法 | ||
本发明公开了一种细纱机自调节柔性张紧导纱方法,主要包括以下步骤:S1、放料;S2、放卷;S3、调节;S4、干燥;一种细纱机自调节柔性张紧导纱设备,包括箱体,所述箱体上开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有转轴,所述转轴的一端贯穿箱体内壁并延伸至箱体内,所述转轴上均匀连接有多块限位板,且多块限位板均位于安装槽内,所述安装槽内填充有控制剂。本发明既可以自动对细纱进行张紧调节,又能够对细纱进行干燥处理,自动化程度高,且节能环保。
技术领域
本发明涉及细纱机技术领域,尤其涉及一种细纱机自调节柔性张紧导纱方法。
背景技术
纺织业是目前制造业中规模较大的行业,细纱机是纺织行业中应用极为广泛的纺织设备,它主要是把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。
然而实际使用时,由于目前的细纱机放纱时通常没有设置调节装置,随着细纱的退卷,细纱会逐渐变得松弛,从而容易脱落,这样一方面会造成纺纱线的损失,另一方面影响了导纱装置的工作效率,同时,在纺纱生产过程中,纺纱一般需经过漂洗后再烘干,但是受到纺纱材质本身以及存放环境的影响环境容易使纺纱受潮,而湿度较高的布料容易沾染灰尘影响生产成品的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的细纱机工作时由于缺少细纱张紧调节装置,导致细纱容易脱落影响生产效率的缺点,而提出的一种细纱机自调节柔性张紧导纱方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种细纱机自调节柔性张紧导纱方法,主要包括以下步骤:
S1、放料:通过锁紧机构将放料辊可拆卸安装在转轴上并将放料辊上细纱的自由端穿过通孔与外界牵引机构连接,同时使得限位辊位于细纱上方;
S2、放卷:随着外界牵引机构的牵引细纱逐渐从放料辊上退卷,第一永磁板在第二永磁板的磁性吸力作用下带动限位辊始终对细纱施加向下的作用下,从而保证细纱始终处于张紧状态;
S3、调节:随着细纱逐渐松弛,动触头与静触头将电路导通,控制器工作对转轴进行调整,使得细纱重新张紧,避免细纱脱落;
S4、干燥:利用导电杆发电对电热层供能,电热层发热对细纱进行干燥处理;
以上一种细纱机自调节柔性张紧导纱方法还涉及一种细纱机自调节柔性张紧导纱设备,包括箱体,所述箱体上开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有转轴,所述转轴的一端贯穿箱体内壁并延伸至箱体内,所述转轴上均匀连接有多块限位板,且多块限位板均位于安装槽内,所述安装槽内填充有控制剂;
所述箱体内对称设有多个安装箱,每个所述安装箱内均滑动连接有第一永磁板,每块所述第一永磁板下端均连接有动触头,每个所述安装箱内底壁上均设有与动触头配合的静触头,每块所述第一永磁板下端中部均连接有安装板,且每块安装板下端均延伸至对应安装箱下方,多块所述安装板之间水平设有固定杆,所述固定杆上转动套设有限位辊,所述限位辊上同轴设有电热层,所述限位辊上均匀插设有多根导电杆,且多根导电杆均与限位辊的水平轴线平行,所述箱体设有第二永磁板,且第二永磁板位于限位辊正下方,且第一永磁板与第二永磁板相对的一侧磁极相反,所述箱体上开设有通孔。
优选地,多根所述导电杆通过导线并联并与电热层电性连接。
优选地,所述箱体上设有控制器,所述动触头、静触头、控制器与控制剂均通过导线与外界电源串联。
本发明的有益效果:
1、通过设置电热层与导电杆,利用导电杆切割磁感线产生感应电流,从而使得电热层发热,进而可以对纺纱进行干燥处理,降低灰尘对纺纱表面的粘附力,且无需外界能源的输入,节能环保。
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