[发明专利]一种RH真空炉钙处理工艺方法有效
| 申请号： | 202010592806.X | 申请日： | 2020-06-25 |
| 公开（公告）号： | CN111575446B | 公开（公告）日： | 2022-02-25 |
| 发明（设计）人： | 赵家七;周彦召;马建超;蔡小锋 | 申请（专利权）人： | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10;C21C7/00;C21C7/06;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06 |
| 代理公司： | 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 | 代理人： | 汤婷 |
| 地址： | 215600 江苏省苏州市张家港市锦*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 rh 真空炉 处理 工艺 方法 | ||
1.一种RH真空钙化炉工艺处理方法，包括KR铁水预处理—转炉冶炼—RH真空精炼-板坯连铸，其特征在于：RH真空精炼包括脱碳、脱氧合金化以及钙处理，
脱碳：脱碳中后期向炉渣表面加入渣面脱氧剂，加入量为1.0-2.0kg/吨钢，对钢包渣进行改质，使渣中(T.Fe+MnO)≤5wt％；
脱氧合金化：加入合金及碳粉进行脱氧合金化；
钙处理：脱氧合金化结束后5min开始喂入无缝纯钙线进行钙处理，所述无缝纯钙线由铁皮线和钙芯线组成，所述铁皮线密度为密度160-200g/m，所述钙芯线密度为60-70g/m，所述无缝纯钙线中Ca含量大于98％；钙处理时，在靠近RH真空炉下降管处结壳渣面开设20-40cm的孔洞，随后通过孔洞喂入无缝纯钙线，喂线高度为20-50cm，喂线速度为1.5-3.5m/s，喂线量为1.3-2.0m/吨钢；将真空室压力升高至200mbar以上，提升气体流量控制为100-150NL/min；钙处理结束后，将真空室压力降至2mbar以下，钙处理结束后，提升气体流量控制为200-250NL/min，静循环6min以后破空出钢；
所述转炉冶炼：出钢温度为1650-1720℃；出钢过程中，加入石灰3-6kg/吨钢、渣面脱氧剂1.5-3.5kg/吨钢，同时钢包开启底吹搅拌，底吹流300-600NL/min，出钢结束后，钢水中的氧含量为200-500ppm，炉渣中T.Fe+MnO≤12％。
2.根据权利要求1所述的一种RH真空钙化炉工艺处理方法，其特征在于：所述渣面脱氧剂的化学成分按质量百分比计包括：25％≤Al≤45％、30％≤CaO≤40％、5％≤Al2O3≤15％，10％≤CaF2≤15％，以及其它不可避免的杂质。
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