[发明专利]一种变压器加工设备

说明书

本发明提供了一种变压器加工设备，包括主体、排气轴和活塞板，主体顶端固定连接有排气轴，排气轴内部中部嵌入设置有活塞板；主体包括有腔内和输送架，排气轴包括有排气口、旋转轴、嵌合槽和偏移块，旋转轴包括有冲击块和嵌合环，活塞板包括有旋转槽痕、位移槽、位移板和传动环，位移槽包括有复位槽，位移板包括有偏移槽，该装置设置有活塞板，通过活塞板被带动进行上下的升降来进行抽吸对主体内部的热量进行一定规律的大量抽吸排出，来对内部的热量进行控制防止其内部温度过高。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，更具体的说，涉及一种变压器加工设备。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。而现有的变压器加工步骤中需要对喷漆后的外壳进行烘干加工，而在进行烘干的时候因为其内部的封闭使得内部的热量会迅速的上升，而对热量的排放都是通过其一定衡量的排放，使得其内部的热量依旧会不好进行控制，当热量过高而无法及时排放的时候容易导致外壳变形和内部电子元件的烧损。

发明内容

本发明旨在于解决变压器加工设备在对变压器外壳烘干的时候容易因为热量排放不及时导致内部热量过高让变压器外壳变形和内部电子元件的烧损的技术问题。

本发明变压器加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种变压器加工设备，包括主体、排气轴和活塞板，所述主体顶端固定连接有排气轴，所述排气轴内部中部嵌入设置有活塞板；

所述主体包括有腔内和输送架，所述腔内开口设置于主体内部中部，所述输送架嵌入设置于腔内内部中部底端；

所述排气轴包括有排气口、旋转轴、嵌合槽和偏移块，所述排气口开口设置于排气轴底端一侧，所述旋转轴嵌入设置于排气轴内部中部周围，所述嵌合槽开口设置于排气轴内部中部底端周围，所述偏移块固定连接于排气轴中部底端表面周围；

所述旋转轴包括有冲击块和嵌合环，所述冲击块固定连接于旋转轴底端周围，所述嵌合环固定连接于旋转轴中部靠近底端周围；

所述活塞板包括有旋转槽痕、位移槽、位移板和传动环，所述旋转槽痕固定连接于活塞板周围表面，所述位移槽开口设置于活塞板中部一侧，所述位移板嵌入设置于位移槽中部，所述传动环开口设置于活塞板一侧中部表面周围；

所述位移槽包括有复位槽，所述复位槽开口设置于位移槽一侧；

所述位移板包括有偏移槽，所述偏移槽开口设置于位移板一侧。

进一步的优选方案：所述旋转轴为排气轴内部中部直径较小的圆轴，且圆轴为中空状设置，同时中空部分内壁设置有与旋转槽痕相嵌合的槽痕。

进一步的优选方案：所述冲击块为旋转轴底端周围一侧呈倾斜弯曲设置的三角形状凸块，且凸块的横向长度一侧倾斜角度要比另一侧要大。

进一步的优选方案：所述嵌合环为旋转轴靠近底端部分外壁内壁表面与嵌合槽相嵌合的凸块。

进一步的优选方案：所述偏移块为排气轴内部中部底端表面呈圆环状的凸块，且圆环凸块与传动环凹槽相嵌合。

进一步的优选方案：所述位移槽为与位移板面积相嵌合的开槽，且位移板通过一端的圆轴与位移槽开槽的一端进行连接。

进一步的优选方案：所述复位槽为位移槽开槽中部一侧与位移板厚度相嵌合的开槽，且位移板的一侧通过弹簧与复位槽的内部进行连接。

进一步的优选方案：所述偏移槽为位移板一侧边缘与偏移块相嵌合的开槽，且偏移槽开槽的一侧表面设置与偏移块一侧表面相嵌合的槽痕。

有益效果：