[发明专利]一种带热流道系统的熔喷模头

说明书

本申请涉及一种带热流道系统的熔喷模头，属于模具设备领域，主体模底部设有喷丝孔，两块气板关于喷丝孔的轴线相互对称，两块气板与主体模之间分别构成夹缝通道，两个夹缝通道的进风口分别与气流通道对接并相互连通，两个夹缝通道的出风口均朝向喷丝孔的出料方向，主体模设有用于安装气板的安装槽，安装槽相对于两块气板连线方向上的长度大于气板的长度，气板通过调节螺丝和锁紧螺丝与主体模实现固定，主体模设有与调节螺丝相适配的螺纹孔，调节螺丝的螺纹段旋设在螺纹孔中且其内端抵紧在气板远离喷丝孔一侧的侧壁上，主体模设有第一通孔，锁紧螺丝的螺纹段穿过第一通孔且与远离喷丝孔一侧的气板侧壁螺纹连接。该熔喷模头喷丝更为均匀。

技术领域

本申请涉及模具设备技术领域，尤其是涉及一种带热流道系统的熔喷模头。

背景技术

熔喷法是无纺布制作技术中一种常用的纺织方法，一般是采用方向交叉的高速热气流将自模具孔中挤出的高聚物拉丝并固化成型，常备用于生产丙纶、涤纶等非织造布匹。

熔喷机是熔喷法制作无纺布的核心部件，其中熔喷模头又是熔喷机中实现高聚物拉丝成型的核心组件，熔喷模头的设计直接影响到拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对最终的布匹成品产生决定性影响。

申请号为：201810531548.7的中国专利公开了一种用于纳米纤维制备的熔喷模头，包括模头主体、喷丝板和气板，所述的喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，所述喷丝板内设置有一个喷丝孔，所述喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，所述的模头主体内还开设有若干个气体流通通道，所述的气体流通通道与夹缝槽相连通，所述的模头主体的外壁上设置有气管连接端头，所述的气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，所述喷丝板的喷丝孔的一端端面固连有间隔稳流件，所述的喷丝孔的另一端端面固连有管道连接装置，所述的喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连，所述的喷丝板内还开设有回流通道，所述的回流通道的一端与喷丝孔相连通，所述的回流通道的另一端与压力阀相连，所述的压力阀固定在喷丝板的端面上，所述的压力阀通过回流管与螺杆挤压机的回流进料口相连。

上述的熔喷模头存在以下缺陷：上述熔喷模头的模头主体分别与气板和喷丝板都是固定连接的，从而使得气板和喷丝板之间构成的夹缝槽大小也是固定的，但在实际零部件生产的过程中，气板和喷丝板本身会存在尺寸公差，这样模头组装完后所形成的两个夹缝槽会存在大小不一的现象，导致喷出的气流大小不一，从而影响模头喷丝的均匀度。

发明内容

为了使在熔喷的时候喷丝更为均匀，本申请提供一种带热流道系统的熔喷模头。

本申请提供的一种带热流道系统的熔喷模头采用如下的技术方案：

一种带热流道系统的熔喷模头，包括主体模和设置在主体模上的两块气板，所述主体模底部设有喷丝孔，两块气板关于喷丝孔的轴线相互对称，所述主体模内设有气流通道，两块气板与主体模之间分别构成夹缝通道，两个夹缝通道的进风口分别与气流通道对接并相互连通，两个夹缝通道的出风口均朝向喷丝孔的出料方向，所述主体模设有用于安装气板的安装槽，所述安装槽相对于两块气板连线方向上的长度大于气板的长度，所述气板通过调节螺丝和锁紧螺丝与主体模实现固定，所述主体模设有与调节螺丝相适配的螺纹孔，所述调节螺丝的螺纹段旋设在螺纹孔中且其内端抵紧在气板远离喷丝孔一侧的侧壁上，所述主体模设有第一通孔，所述锁紧螺丝的螺纹段穿过第一通孔且与远离喷丝孔一侧的气板侧壁螺纹连接，所述气板与主体模之间设有固定螺丝，所述固定螺丝的轴线与喷丝孔的轴线相互平行，所述气板设有第二通孔，所述固定螺丝的螺纹段穿过第二通孔并与主体模螺纹连接，所述第二通孔内壁与固定螺丝外壁之间留有间隙，所述主体模包括模体和与模体滑移连接的两块滑块，所述夹缝通道由模体和气板组装后形成，所述滑块的滑移方向为第一通孔的轴线方向，所述模体设有与滑块相适配的滑移槽，所述滑移槽延伸至模体的外侧壁，相邻的第一通孔和螺纹孔均设置在同一侧的滑块上，所述安装槽远离喷丝孔一侧的内壁均位于相邻的滑块侧壁上，所述滑块通过螺栓与模体固定，所述固定螺丝与滑块螺纹连接。