[发明专利]一种中空纤维膜自动化生产线

说明书

本发明公开了一种中空纤维膜自动化生产线，包括：在左右方向上依次设置的定型凝固槽、清洗槽和收卷装置，收卷装置包括收卷机架、收卷驱动机构、收卷轮，收卷轮包括：转动柱、多个外轮廓组件和多个伸缩组件，收卷驱动机构用于驱动转动柱绕其轴心转动；多个外轮廓组件以转动柱的轴心为圆心呈放射状环形排列设置；伸缩组件的伸缩方向沿以转动柱的轴心为圆心的圆周径向延伸；外轮廓组件通过伸缩组件与转动柱连接。在对膜丝进行切割时，剪切刀具可伸入其中相邻两个外轮廓组件之间对膜丝卷进行切割，一次地剪切出设定长度的膜丝成品，通过改变伸缩组件的伸缩长度并进行定位，使得膜丝在收卷轮上收卷为设定直径的膜丝卷。

技术领域

本发明涉及中空纤维膜制备领域，特别涉及一种中空纤维膜自动化生产线。

背景技术

中空纤维膜是目前应用最广泛的分离膜类型之一，在工业污水处理、市政污水处理、海水淡化、饮用水、食品和医药等行业应用的规模在逐步扩大。目前国内的中空纤维膜纺丝线生产工艺流程：物料搅拌后进行脱泡，再通过计量泵把膜液及芯液以一定的速度注入喷丝头形成膜丝，膜丝经过一定距离的干程进入凝固槽定型凝固，再经过清洗槽泡浸清洗，最后进行收卷切割。目前收卷工序中，一般把膜丝缠绕于转动的收卷轮上，同时通过转动的收卷轮对膜丝的输送提供牵引力。但是传统的收卷轮只单单具有收卷的功能，在切割时，需要把膜丝从收卷轮上拉出，再通过切割装置依次切割出设定长度的膜丝成品，采用上述切割的方式，工人在拉出膜丝进行切割时，需要额外对拉出的每一段膜丝进行测量后再切割，从而加大工人的劳动强度，并且降低膜丝的生产效率。

发明内容

本发明目的在于提供一种中空纤维膜自动化生产线，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种中空纤维膜自动化生产线，包括：在左右方向上依次设置的定型凝固槽、清洗槽和收卷装置，收卷装置包括收卷机架、收卷驱动机构、收卷轮，所述收卷驱动机构安装于收卷机架上，所述收卷轮包括：转动柱、多个外轮廓组件和多个伸缩组件，所述收卷驱动机构用于驱动所述转动柱绕其轴心转动；多个所述外轮廓组件以转动柱的轴心为圆心呈放射状环形排列设置；多个所述伸缩组件以转动柱的轴心为圆心呈放射状环形排列设置，所述伸缩组件可自由伸缩和定位，所述伸缩组件的伸缩方向沿以转动柱的轴心为圆心的圆周径向延伸；所述伸缩组件与外轮廓组件一一对应连接，所述外轮廓组件通过伸缩组件与转动柱连接。

本发明的有益效果是：本发明通过收卷驱动机构带动收卷轮转动，使得膜丝收卷于收卷轮上，同时也牵引着膜丝依次经过定型凝固槽和清洗槽，对膜丝实现定型凝固和清洗。在收卷时，膜丝缠绕于多个外轮廓组件所围成的轮廓上，并形成膜丝卷。在对膜丝进行切割时，剪切刀具可伸入其中相邻两个外轮廓组件之间对膜丝卷进行切割，一次地剪切出设定长度的膜丝成品，从而提高膜丝切割的效率。同时当需要调整膜丝的剪切长度时，通过改变伸缩组件的伸缩长度并进行定位，对每个外轮廓组件的展开半径进行调整，即可调整收卷轮的收卷半径，从而使得膜丝在收卷轮上收卷为设定直径的膜丝卷，进而可快速地切割出设定长度的膜丝成品，降低工人的劳动强度，提高膜丝生产的效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定型凝固槽包括：定型槽体、凝固导向机构和加热元件，定型槽体呈左右延伸设置，所述定型槽体的槽底包括呈左右水平设置的水平段和从左往右向上倾斜的倾斜段，所述水平段的右端与倾斜段的左端连接；凝固导向机构包括第一导向组件和第二导向组件，所述第一导向组件设置于水平段上方的定型槽体内，所述第一导向组件低于所述倾斜段的右端，所述第二导向组件设置于倾斜段右部的上方；所述加热元件安装于定型槽体内，所述加热元件沿倾斜段设置。