[发明专利]铝液熔炼处理装置

说明书

本申请涉及金属熔炼技术领域，尤其涉及一种铝液熔炼处理装置，其技术方案是，熔炼炉的顶端开口处设置有盖板，熔炼炉上设置有出液口，熔炼炉内设置有加热机构以及搅拌机构；熔炼炉的底端设置为透气砖，熔炼炉的底端设置有导向管，导向管呈锥形设置，导向管上设置有阀门，所述导向管的底端通过法兰盘连接有吹气管，吹气管用于向熔炼炉内通入精炼气体。当固体的铝原料守受热熔化为铝液后，通过吹气管以及透气砖向熔炼炉内通入精炼气体，精炼气体往上升的过程中与铝液混合，同时，搅拌机构对铝液进行搅拌，能够对熔炼炉内的铝液进行精炼处理，便于去除铝液中的气体以及杂质，从而便于提高铝液的质量。

技术领域

本申请涉及金属熔炼领域，尤其是涉及一种铝水熔炼处理装置。

背景技术

铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。

现有的金属熔炼过程如下：将固体的铝原料（废铝、铝棒等）加入熔炼炉，将熔炼炉的温度升温至740-750摄氏度，使熔炼炉内固体的铝原料受热熔化，将熔炼炉中经熔炼的铝液全部倒入保温炉内进行保温，便于后续倒入压铸模具内。

但是，上述的现有技术中存在以下缺陷：熔炼后的铝液内容易含有气体以及杂质，使得铝液的质量不高，熔炼后的铝液不经过处理直接进入压铸模具内，其生产的压铸件的质量较低。

发明内容

为了便于提高铝液的质量，本申请提供一种铝液熔炼处理装置。

本申请提供的一种铝液熔炼处理装置，采用如下的技术方案：

一种铝液熔炼处理装置，包括开口向上的熔炼炉，所述熔炼炉的顶端开口处设置有盖板，所述熔炼炉上设置有出液口，所述熔炼炉内设置有加热机构以及搅拌机构；

所述熔炼炉的底端设置为透气砖，所述熔炼炉的底端设置有导向管，所述导向管呈锥形设置，所述导向管上设置有阀门，所述导向管的底端通过法兰盘连接有吹气管，所述吹气管用于向熔炼炉内通入精炼气体。

通过采用上述技术方案，当固体的铝原料守受热熔化为铝液后，通过吹气管以及透气砖向熔炼炉内通入精炼气体，精炼气体往上升的过程中与铝液混合，同时，搅拌机构对铝液进行搅拌，能够对熔炼炉内的铝液进行精炼处理，便于去除铝液中的气体以及杂质，从而便于提高铝液的质量。

优选的，所述盖板上设置有驱动杆，所述熔炼炉上设置有用于驱动杆转动的第一驱动件；

所述盖板上且位于出液口处设置有缺口。

通过采用上述技术方案，盖板在第一驱动件的驱动作用下进行转动，便于盖板的转动。

优选的，所述熔炼炉的顶端通过转轴转动设置有固定板，所述固定板的顶端且远离转轴的一端贯穿设置有固定孔，所述固定孔内螺纹连接有固定杆，所述固定杆底端穿过固定孔与盖板相抵。

通过采用上述技术方案，当盖板转动至与熔炼炉的开口相对应时，转动固定板，并转动固定杆，使得固定杆与盖板相抵，从而能够将盖板固定住，有效减少盖板打开造成的温度损失。

优选的，所述加热机构包括设置在熔炼炉内的电热丝，所述电热丝呈螺旋状设置；

所述熔炼炉的内壁上沿其周向均匀分布有若干个固定块，多个所述固定块沿熔炼炉的轴向设置，所述电热丝设置在固定块上且呈沿熔炼炉的内壁呈螺旋状设置；

所述固定块的顶端设置有限位块，所述电热丝设置在限位块与熔炼炉的内壁之间。

通过采用上述技术方案，电热丝能够对熔炼炉进行加热，且电热丝沿熔炼炉的内壁呈螺旋状设置，便于增加电热丝与熔炼炉的接触面积，能够进一步提高熔炼炉的加热效率。