[发明专利]一种基于物理球磨和纳米改性协同强化砖混粉料的高活性再生辅助胶凝材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202010590654.X 申请日: 2020-06-24
公开(公告)号: CN111847920B 公开(公告)日: 2021-11-23
发明(设计)人: 孟涛;洪永鹏;应侃君;韦华栋 申请(专利权)人: 浙江大学
主分类号: C04B7/24 分类号: C04B7/24;C04B7/38;C04B12/00;C04B28/00
代理公司: 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 代理人: 周新楣
地址: 310058 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 物理 纳米 改性 协同 强化 砖混粉料 活性 再生 辅助 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种基于物理球磨和纳米改性协同强化砖混粉料的高活性再生辅助胶凝材料,其特征在于,它的组分及重量分数如下:

砖混粉料9600-9900份;

纳米SiO2分散液50-100份;

纤维10-20份;

消泡剂10-20份;

聚羧酸减水剂50-100份;

水300-500份;

所述的砖混粉料为再生砖混骨料筛分后得到的粉料,且粒径在1.18mm以下;

具体制备步骤如下:

(1)将砖混粉料放入风干室自然风干3-4天后取出并作筛分处理;

(2)称取纳米SiO2分散液、纤维、消泡剂和聚羧酸减水剂,按比例溶解到水中制成复合纳米改性剂;

(3)将筛分后的砖混粉料置于球磨机中,按比例加入复合纳米改性剂,充分研磨后取出并密封处理,即得到高活性再生辅助胶凝材料;

步骤(3)中所述的充分研磨的研磨时间为15-30min;

所述的纳米SiO2分散液中纳米SiO2的粒径为30-50nm;

所述的纤维为长度为3-6mm的聚乙烯醇纤维。

2.根据权利要求1所述的一种基于物理球磨和纳米改性协同强化砖混粉料的高活性再生辅助胶凝材料,其特征在于,所述的消泡剂为有机硅聚醚复合消泡剂。

3.根据权利要求1所述的一种基于物理球磨和纳米改性协同强化砖混粉料的高活性再生辅助胶凝材料,其特征在于,所述的聚羧酸减水剂的含固量不低于40%,减水率不低于28%。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种基于物理球磨和纳米改性协同强化砖混粉料的高活性再生辅助胶凝材料的制备方法,其特征在于,首先筛选出1.18mm以下的砖混粉料;然后将纳米SiO2分散液、纤维、消泡剂和聚羧酸减水剂按比例溶解到水中,制备成复合纳米改性剂;最后在对砖混粉料进行物理研磨的过程中加入复合纳米改性剂,研磨完成后取出密封处理。

5.根据权利要求4所述的一种基于物理球磨和纳米改性协同强化砖混粉料的高活性再生辅助胶凝材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:

(1)将砖混粉料放入风干室自然风干3-4天后取出并作筛分处理;

(2)称取纳米SiO2分散液、纤维、消泡剂和聚羧酸减水剂,按比例溶解到水中制成复合纳米改性剂;

(3)将筛分后的砖混粉料置于球磨机中,按比例加入复合纳米改性剂,充分研磨后取出并密封处理,即得到高活性再生辅助胶凝材料。

6.根据权利要求5所述的一种基于物理球磨和纳米改性协同强化砖混粉料的高活性再生辅助胶凝材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的筛分处理是指通过机械筛分或人工筛分方法,从再生砖混骨料中筛选出粒径小于1.18mm的砖混粉料。

7.根据权利要求5所述的一种基于物理球磨和化学改性协同强化砖混粉料的高活性再生辅助胶凝材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的充分研磨的研磨时间为15-30min。

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