[发明专利]一种克拉管生产用内外环冷设备及其操作方法

说明书

本发明公开了一种克拉管生产用内外环冷设备及其操作方法，属于克拉管生产设备技术领域，包括底座、衔接组件、制冷组件、环冷管组件和红外线水平仪，所述底座上安装有制冷组件，所述制冷组件通过衔接组件与环冷管组件相互连接，所述衔接组件上安装有气缸组件，所述红外线水平仪上安装有环冷管组件，所述气缸组件连接有液压系统。环冷管中通入低温液体，低温液体向四周空间中散发冷气，降低周围空气，能够加速克拉管冷却，且不产生废水；内外管体中通入的液体温度一致，克拉管内外受温均匀，提高克拉管冷却成型后的质量。

技术领域

本发明涉及其克拉管生产设备技术领域，特别涉及其一种克拉管生产用内外环冷设备及其操作方法。

背景技术

克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW三种系列，现有克拉管生产通常采用热态缠绕成型熔缝质量高，从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和U型料带，按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上，保证了结构壁管熔接缝质量。但是克拉管生产还受冷却设备影响，现有的克拉管冷却通常采用空冷或风冷，空冷和风冷效率低，耗时长，专利号为CN201721099519.5公开了一种高强度聚氯乙烯管生产用循环冷却装置，包括管道制造装置和循环水冷管，所述管道制造装置前端固定连接的循环水冷管的内腔内设置有生产管道，所述生产管道内部紧密接触的内导热冷却管的内壁上均匀的焊接有导热片，所述循环水冷管的循环水进水口与管道制造装置左侧水泵的水泵出水口之间通过水管密封连接，所述循环水冷管的循环水出水口与循环散热机构内安放的冷却盘管的冷却盘管进水口之间通过水管和水管连接头固定连接，所述冷却盘管的冷却盘管出水口通过水管连接头和水管固定连着水箱，在所述冷却盘管的背面安放有盘管辅助散热风机。但是上述专利中的水冷采用直接冲击管体表面，水流冲击会产生大量难以处理的废水，且冷却并不能够针对管体内外一致冷却，导致管体内外受热不均，质量差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种克拉管生产用内外环冷设备及其操作方法，环冷管中通入低温液体，低温液体向四周空间中散发冷气，降低周围空气，能够加速克拉管冷却，且不产生废水；内外管体中通入的液体温度一致，克拉管内外受温均匀，提高克拉管冷却成型后的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种克拉管生产用内外环冷设备，包括底座、衔接组件、制冷组件、环冷管组件和红外线水平仪，所述底座上安装有制冷组件，所述制冷组件通过衔接组件与环冷管组件相互连接，所述衔接组件上安装有气缸组件，所述红外线水平仪上安装有环冷管组件，所述气缸组件连接有液压系统；

所述制冷组件包括配重水箱、制冷器、进液管、回流管、水泵和自动控温阀，所述配重水箱位于底座的后端，且与制冷器相互连接，所述制冷器与制冷器、进液管相互连接，所述进液管上串联连接有水泵和自动控温阀；

所述衔接组件包括前侧板、后侧板、金属波纹管和限位孔，所述前侧板和后侧板分别通过螺栓固定连接于底座上，且前侧板和后侧板之间连接有两根金属波纹管，所述前侧板的中部开设有限位孔。

进一步地，所述前侧板和后侧板的左端内壁上开设有卡槽，右端内壁上开设有T型滑轨，T型滑轨中滑动连接有U型卡齿，衔接组件上的U型卡齿卡嵌连接有另一个衔接组件的卡槽。

进一步地，所述环冷管组件包括内侧环流管、内侧直流管、外侧环流管、外侧直流管和端板，内侧环流管呈螺旋状，且螺旋状管体中部贯穿连接有内侧直流管，内侧环流管和内侧直流管相互连通，外侧环流管螺旋状，且螺旋状管体外部一侧连接有外侧直流管，外侧环流管和外侧直流管相互连通，且内侧环流管、内侧直流管、外侧环流管和外侧直流管的一侧安装有端板，端板的前端面上安装有红外线水平仪，且位于限位孔中。