[发明专利]一种用于去除柴油车尾气中颗粒物的催化剂及制备方法

权利要求书

1.一种用于去除柴油车尾气中颗粒物的催化剂，其特征在于：包括载体以及涂覆于载体上的催化剂涂层，所述催化剂涂层的涂覆量为5～40g/L，所述催化剂涂层包括混合相氧化物SmSrCeMn₇O_14.83、负载Pt的氧化铝、负载Pd的氧化铈。

2.根据权利要求1所述的用于去除柴油车尾气中颗粒物的催化剂，其特征在于：所述贵金属Pt和所述贵金属Pd的总用量为1～60g/ft³，其中，Pt：Pd的用量比为1:1～10:1。

3.根据权利要求1所述的用于去除柴油车尾气中颗粒物的催化剂，其特征在于：所述氧化铈质量占所述催化剂涂层总质量的3～15％，所述粘接剂质量占所述催化剂涂层总质量的3～6％。

4.根据权利要求1所述的用于去除柴油车尾气中颗粒物的催化剂，其特征在于：所述混合相氧化物SmSrCeMn₇O_14.83和所述氧化铝的质量比为1:1～5:1。

5.根据权利要求1所述的用于去除柴油车尾气中颗粒物的催化剂，其特征在于：所述粘接剂为铝溶胶和/或PVA；当粘接剂为铝溶胶和PVA时，所述铝溶胶和所述PVA的质量比为1:1～3:1。

6.根据权利要求1所述的用于去除柴油车尾气中颗粒物的催化剂，其特征在于：所述载体为壁流式的碳化硅蜂窝载体或者壁流式的陶瓷蜂窝载体，所述载体的目数为200～300。

7.一种权利要求1～6任一项所述的催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

负载Pt的氧化铝的制备：将氧化铝溶解于去离子水中，搅拌至完全溶解后加入柠檬酸搅拌，再加入贵金属Pt盐溶液继续搅拌，移至水浴锅中，在搅拌条件下将水份蒸干后，然后以120℃烘干3～6h，再以500℃煅烧2～5h；

负载Pd的氧化铈的制备：将贵金属Pd盐溶液按CeO₂饱和吸附率加水稀释后，在搅拌条件下，将稀释后的贵金属Pd盐溶液浸渍于CeO₂上，浸渍后的负载贵金属Pd的CeO₂先以120℃烘干4～6h，再以500℃煅烧2～4h；

混合相氧化物SmSrCeMn₇O_14.83的制备：先将分别含有Sm、Sr、Ce、Mn的金属盐溶液按金属离子Sm：Sr：Ce：Mn为1:1:1:7的摩尔比溶解于去离子水中，在搅拌条件下，加入柠檬酸继续搅拌2小时，然后将溶液置于95℃水浴锅中不断搅拌，形成粘稠的凝胶；再将粘稠的凝胶转移至烘箱中以5℃/min升温至150℃保温12小时，取出搅碎，最后以10℃/min升温至450℃～650℃煅烧2h～6h，得到混合相氧化物SmSrCeMn₇O_14.83；

涂覆浆料的制备：将负载Pt的氧化铝、负载Pd的氧化铈、混合相氧化物SmSrCeMn₇O_14.83分别加入到溶剂中，搅拌情况下添加粘结剂，搅拌均匀后，球磨至D50为3um～7um，得到涂覆浆料；

催化剂的制备：取一具有多孔道蜂窝结构的载体，在相邻两所述孔道中，一所述孔道的进气端封闭且出气端敞开，另一所述孔道的进气端敞开且出气端封闭；将涂覆浆液倒入容器中，孔道的进气端向下，使所述载体浸入所述涂覆浆液中，出气端暴露在空气中，浸渍取出，让多余涂覆浆料从进气端流出，再用空压机压缩空气吹扫多余涂覆浆料，完成浸渍涂覆；将涂覆完催化剂的载体以120～150℃烘干2～5h，水份蒸干后，再以500℃煅烧2～5h，冷却至室温，在载体表面形成催化剂涂层。

8.根据权利要求7所述的催化剂的制备方法，其特征在于：所述去离子水与所述氧化铝的质量比为10:1；所述柠檬酸与所述贵金属Pt两者摩尔比为8:1。