[发明专利]一种铸造车间的粉尘处理系统

权利要求书

1.一种铸造车间的粉尘处理系统，其特征在于，包括粉尘收集装置、粉尘处理装置和废气处理装置；

所述的粉尘收集装置包括多个并排设置的吸尘罩(11)，所述的吸尘罩(11)通过吸尘支管(12)与吸尘总管(13)相连，所述的吸尘总管(13)上设有循环风机(14)；

所述的粉尘处理装置包括塔体(21)，所述塔体(21)的中心固定有一根竖直的轴体(22)，所述的轴体(22)上等距固定有多个塔板，所述的塔板包括以轴体(22)为中心、呈环形固定在轴体(22)上的塔片(23)，所述塔片(23)的外端与水平面之间的夹角为α，α为20-30°，所述塔片(23)的外端固定有一个环形的罩筒(24)，所述的罩筒(24)与塔体(21)的内壁之间留有间隙，所述罩筒(24)的底部与塔体(21)之间固定有环形隔板(25)，所述的罩筒(24)、塔体(21)的内壁和环形隔板(25)之间形成集液槽(26)，所述的环形隔板(25)上设有降液孔，所述降液孔的底部连接有降液管(27)，所述塔片(23)的顶部设有向下朝向的出液孔(28)，所述轴体(22)在塔片(23)上方开设有与下方塔片(23)上的出液孔(28)相连通的进液孔(29)，所述降液管(27)的底端与降液管(27)下方的进液孔(29)相连，所述塔体(21)的侧部在塔板的下方开设有烟气进口(210)，所述的烟气进口(210)与吸尘总管(13)相连通，所述塔体(21)的底部设有循环水槽(211)，所述的循环水槽(211)上设有排水口(212)，所述的排水口(212)通过水泵(213)与进液管(214)相连，所述轴体(22)最顶部的进液孔(29)与进液管(214)相连，所述塔板最底部的降液管(27)的底端直接通入循环水槽(211)中，所述循环水槽(211)的底部设有排污口(215)，所述塔体(21)的顶部中心开设有烟气出口(216)，所述的烟气出口(216)上设有排气管(217)，所述的排气管(217)上设有排气风机(219)；

所述的废气处理装置包括吸附系统和脱附系统，所述的吸附系统包括前后依次相连的吸附装置(34)、吸附风机(35)和烟囱(36)，所述的吸附装置(34)包括第一吸附床(341)和第二吸附床(342)，所述吸附系统在第一吸附床(341)和第二吸附床(342)的前端分别设有第一前吸附阀门(37)和第二前吸附阀门(38)，后端分别设有第一后吸附阀门(39)和第二后吸附阀门(310)，所述第一前吸附阀门(37)和第二前吸附阀门(38)的前端与排气管(217)相连，所述的脱附系统包括前后依次相连的脱附风机(311)、催化燃烧炉(312)、换热器(313)和加热器(314)，所述脱附风机(311)的进风口与第一吸附床(341)和第二吸附床(342)的前端相连，所述加热器(313)的出风口与第一吸附床(341)和第二吸附床(342)的后端相连，所述脱附系统在第一吸附床(341)和第二吸附床(342)的前端分别设有第一前脱附阀门(315)和第二前脱附阀门(316)，后端分别设有第一后脱附阀门(317)和第二后脱附阀门(318)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造车间的粉尘处理系统，其特征在于，所述塔体(21)的内侧顶部在烟气出口(216)的边沿设有一圈环形挡圈(220)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造车间的粉尘处理系统，其特征在于，所述的塔体(21)上设有向循环水槽(211)中加药的加药口(221)，所述塔体(21)外安装有实时监测循环水槽内PH值的PH监测仪(222)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造车间的粉尘处理系统，其特征在于，所述的循环风机(14)和排气风机(219)通过同一变频器进行同步控制。

5.根据权利要求1所述的一种铸造车间的粉尘处理系统，其特征在于，所述的排污口(215)上设有排污阀(223)。

6.根据权利要求1所述的一种铸造车间的粉尘处理系统，其特征在于，每个所述的吸尘支管(12)上都设有吸尘阀(15)。

7.根据权利要求1所述的一种铸造车间的粉尘处理系统，其特征在于，所述的第一吸附床(341)和第二吸附床(342)为活性炭吸附装置。

8.根据权利要求1所述的一种铸造车间的粉尘处理系统，其特征在于，所述换热器(313)的废气出口与烟囱(36)相连，所述换热器(313)的新鲜空气出口与加热器(313)相连。