[发明专利]一种高炉冷却壁穿管修复接头及修复方法在审
| 申请号: | 202010589533.3 | 申请日: | 2020-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN111676336A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
| 发明(设计)人: | 李志刚;陈那港;李志钢;秦建成;李珏明 | 申请(专利权)人: | 芜湖新兴铸管有限责任公司 |
| 主分类号: | C21B7/10 | 分类号: | C21B7/10;B23P6/00 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 方文倩 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高炉 冷却 壁穿管 修复 接头 方法 | ||
本发明公开了一种高炉冷却壁穿管修复接头及修复方法,其特征在于:包括主体连接管,所述主体连接管的一端焊接连接在需修复的冷却壁冷却水管上,另一端通过外接头管连接外接水管,所述主体连接管内设有波纹管,所述主体连接管上设有导入填料的连接管支管。本发明高炉冷却壁穿管修复接头及修复方法,结构简单,可实现快速更换修护损坏水管,具有较好的应用前景。
技术领域
本发明属于钢铁技术领域,更具体地说,涉及一种高炉冷却壁穿管修复接头及修复方法。
背景技术
高炉冷却壁水管发生漏水现象后,整体更换冷却壁需长时间停炉检修才能实现,因此在冷却壁水管少量漏水时或更换冷却壁长时间停炉检修准备过程中,利用短期休风检修时间进行冷却水管内部穿管修复方法已被钢铁企业高炉生产维护所普遍采用。
但在穿管后柔性金属波纹管及外部原冷却水管的连接方式上,多数采用现场焊接或者与波纹管生产厂家定制、定长度带冷压接头的波纹管方式(波纹管收缩接口(头),施工现场无法制作)。由于柔性波纹管薄厚小,现场焊接施工难度高、秏时长且质量难以保证;而采用定制长度带冷压接头的波纹管方式,由于不同类型高炉不同位置冷却壁水管冷却水管长度均不相同,导致定制长度带冷压接头的波纹管的长度种类多样、并且不同漏水情况、损坏程度冷却壁穿管的长度均不相同,定制带冷压接头的波纹管的方式,不利于现场紧急灵活处理。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种结构简单,可实现快速更换修护损坏水管的高炉冷却壁穿管修复接头及修复方法。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:所提供的这种高炉冷却壁穿管修复接头,其特征在于:包括主体连接管,所述主体连接管的一端焊接连接在需修复的冷却壁冷却水管上,另一端通过外接头管连接外接水管,所述主体连接管内设有波纹管,所述主体连接管上设有导入填料的连接管支管。
为使上述技术方案更加详尽和具体,本发明还提供以下更进一步的优选技术方案,以获得满意的实用效果:
所述主体连接管连接外接头管的一端外壁上设有与压紧螺母上内螺纹配合的外螺纹,所述压紧螺母将所述外接头管对应连接在所述主体连接管上。
所述主体连接管与外接头管之间设有外接头密封垫。
所述主体连接管连接外接头管的连接端内径大于波纹管穿管内径。
所述外接头管的连接端底部台阶面上设有卡接在所述波纹管端的防脱卡簧。
所述防脱卡簧上设有第二密封垫。
所述外接头管的连接端内连接有密封压盖。
所述密封压盖与所述第二密封垫之间设有第一密封垫。
所述连接管支管上连接有截止阀。
一种高炉冷却壁修复方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1),将需修复的冷却壁冷却水管切断,两端分别连接冷却壁穿管修复接头;步骤2),将冷却壁穿管修复接头的主体连接管一端焊接在所述冷却壁冷却水管端部;步骤3),根据现场实际使用长度要求切断波纹管,将波纹管端部通过防脱卡簧限位;步骤4),在所述主体连接管另一端内依次放入第二密封垫和第一密封垫,安装密封压盖;步骤5),通过压紧螺母将外接头管连接至所述主体连接管上;步骤6),冷却壁穿管修复接头安装完成后,打开连接管支管上的截止阀,向主体连接管与波纹管之间通入填料。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:本发明高炉冷却壁穿管修复接头及修复方法,结构简单,可实现快速更换修护损坏水管,具有较好的应用前景。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明高炉冷却壁穿管修复接头结构示意图;
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