[发明专利]一种上染率高的吸湿快干面料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种上染率高的吸湿快干面料的制备方法，其特征在于：所述吸湿快干面料由复合纱编织而成，所述复合纱由面纱、涤纶纱和底纱层叠而成，层叠成型后所述面纱形成面层，所述涤纶纱形成中层，所述底纱形成底层；所述面纱为阳离子涤纶纱，所述底纱为迭代涤纶；

所述的上染率高的吸湿快干面料的制备方法，包括如下步骤：

A、编织：分别将面纱、涤纶纱和底纱进行三线编织，制得胚布；

B、煮布：将步骤A制得的胚布加入至温度为90-110℃的煮布液中煮25-30min；

C、过酸处理：将步骤B煮布处理后的胚布采用冰醋酸进行过酸冷行处理；

D、水煮处理：将步骤C过酸冷行处理后的胚布在热水中水煮8-12min；

E、制软处理：将步骤D水煮处理后的胚布利用制软助剂进行制软处理，制得上染率高的吸湿快干面料

所述步骤E中，所述制软助剂包括如下重量份的原料：

2.根据权利要求1所述的一种上染率高的吸湿快干面料的制备方法，其特征在于：所述面纱的纱长密度为27-31cm/100g，纤度为50D-100D，孔数为48F-96F；所述涤纶纱的纱长密度为26-30cm/100g，纤度为20D-50D，孔数为24F-72F；所述底纱的纱长密度为26-30cm/100g，纤度为50D-100D，孔数为48F-96F。

3.根据权利要求1所述的一种上染率高的吸湿快干面料的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，所述煮布液包括如下重量份的原料：

枧油SFD          2-5份

除油剂TX-1109    0.5-2份

碳酸氢钠         0.5-2份。

4.根据权利要求1所述的一种上染率高的吸湿快干面料的制备方法，其特征在于：所述步骤C中，过酸冷行处理的的冷行时长为8-12min；所述步骤D中，水煮的热水温度为75-85℃。

5.根据权利要求1所述的一种上染率高的吸湿快干面料的制备方法，其特征在于：所述吸湿快干剂为鲁道夫FERAN ICS吸湿快干助剂；所述裂解剂为Invatex AC型裂解剂。

6.一种如权利要求1所述的上染率高的吸湿快干面料的染色应用，其特征在于：将上染率高的吸湿快干面料利用染液进行浸泡染色，然后再利用定型剂进行热定型处理，所述定型剂包括吸湿快干剂2-5份、裂解剂0.1-1.0份和水40-50份，定型温度为180-200℃。

7.根据权利要求6所述的一种上染率高的吸湿快干面料的染色应用，其特征在于：浸泡染色的温度为110-130℃，浸泡染色的时间为40-50min，染色水浴比为28-32；所述染液包括如下重量份的原料：

8.根据权利要求7所述的一种上染率高的吸湿快干面料的染色应用，其特征在于：每份所述阳离子染料包括12-15份阳离子金黄X-GL、20-30份阳离子蓝X-RS和0.5-2份阳离子黑X-OS；所述防沉淀剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述促染剂是由氯化钠和硫酸钠以重量比为2:3-4组成的混合物。