[发明专利]一种细纱机用高效除尘方法

说明书

本发明公开了一种细纱机用高效除尘方法，主要包括以下步骤：S1、放料；S2、抽吸除尘；S3、振动除尘；S4、干燥除尘；一种细纱机用高效除尘装置，包括箱体，所述箱体内底壁上竖直连接有抽风管，所述箱体上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至抽风管内并分别连接有凸轮和多个扇叶，所述箱体内底壁上对称开设有多个排风口，且多个排风口均位于扇叶下方，所述箱体内对称设有敲击机构。本发明在通过利用抽风管对纺纱表面灰尘进行抽吸的同时，多个敲击机构可以间歇的对纺纱进行敲击，进一步的将纺纱上的灰尘抖落，提高本装置纺纱除尘的效果。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种细纱机用高效除尘方法。

背景技术

纺织业是目前制造业中规模较大的行业，细纱机是纺织行业中应用极为广泛的纺织设备，它主要是把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，而随着纺织业规模的扩大，现有的厂房车间内往往有大量的机器同时运转，从而导致车间内空气中经常漂浮着大量的棉尘、飞絮，棉尘和毛絮易阻留在工作人员的呼吸道内，对工作人员的健康安全造成极大危害。

同时纺织设备运转时，细纱、丝线等与机械相互摩擦极易产生静电，从而将棉尘等吸附至表面，且传统的吸尘器难以将其吸除，从而影响纺织产品的质量，另外，在纺纱生产过程中，纺纱需经过漂洗后再烘干，但是受到纺纱材质本身以及存放环境的影响环境容易使纺纱受潮，而湿度较高的布料更易沾染灰尘且更难以去除。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的纺纱时纱布上极易吸附灰尘且难以去除，从而影响纺纱产品质量的缺点，而提出的一种细纱机用高效除尘方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种细纱机用高效除尘方法，主要包括以下步骤：

S1、放料：通过两个通孔将半成品细纱穿过箱体并保持细纱张紧，同时使得半成品细纱位于多个活动板上方；

S2、抽吸除尘：通过驱动电机带动扇叶转动形成的风力对半成品细纱表面进行抽吸，起到清除半成品细纱表面灰尘毛絮的效果；

S3、振动除尘：利用活动板间歇的对半成品细纱下端面进行敲击，将半成品细纱表面粘附的灰尘和毛絮拍落，便于抽风管对灰尘的抽吸；

S4、干燥除尘：通过电热丝对发热腔内空气加热，利用热空气对半成品细纱进行加热烘干，降低灰尘对半成品细纱表面的粘附力，方便半成品细纱上灰尘的清除；

上述细纱机用高效除尘方法还涉及一种细纱机用高效除尘装置，包括箱体，所述箱体内底壁上竖直连接有抽风管，所述箱体上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至抽风管内并分别连接有凸轮和多个扇叶，所述箱体内底壁上对称开设有多个排风口，且多个排风口均位于扇叶下方，所述箱体内对称设有敲击机构；

所述敲击机构包括抽风管内壁上开设的限位孔，所述限位孔内水平滑动连接有齿板，且齿板靠近凸轮一侧开设有空齿区，所述齿板的两端分别连接有抵块和顶板，且抵块与顶板分别位于抽风管内侧和外侧，所述箱体内通过转轴转动安装有齿轮，所述转轴上通过单向轴承对称安装有绕线辊，所述箱体内通过固定杆对称安装有安装筒，每个所述安装筒内均通过第一弹簧弹性连接有T形杆，每根所述T形杆下端与对应绕线辊之间均连接有牵引线，多根所述T形杆上端共同连接有活动板；

所述箱体上对称开设有穿孔，每个所述穿孔内均滑动连接有光杆，且每根光杆位于箱体内一端均连接在对应顶板上，每根所述光杆上均套设有第二弹簧，每个所述第二弹簧两端均分别连接在对应顶板和箱体内壁上。

优选地，所述第二弹簧为导电弹簧，所述光杆为永磁杆，所述箱体上侧侧壁水平开设有发热腔，所述发热腔内设有电热丝，且多个第二弹簧均通过导线与电热丝电性连接，所述箱体上端面与内顶壁上交错开设有多个与发热腔连通的通风孔。

优选地，每个所述排风口内均可拆卸设有过滤板。