[发明专利]一种中性除油剂的产生方法

说明书

本发明涉及除油剂的技术领域，特别是涉及一种中性除油剂的产生方法，制取的除油剂性质稳定，除油效果好；包括以下步骤：S1、将去离子水由低处的储罐提升至高处的过渡罐中，进行临时存放，将表面活性剂、硝酸盐、硅酸盐以及硫酸盐放置到高处的料仓；S2、按照比例将过渡罐中的去离子水经过计量后输送至计量罐中，进行存放，按照比例将料仓中的表面活性剂、硝酸盐、硅酸盐以及硫酸盐经计量后输送至计量仓内部；S3、将计量罐中的去离子水以及计量仓内部的表面活性剂、硝酸盐、硅酸盐以及硫酸盐加入到搅拌釜中进行搅拌；S4、搅拌过程中，对搅拌釜内部温度进行控制；S5、搅拌完毕后，将搅拌釜内部混合液排出。

技术领域

本发明涉及除油剂的技术领域，特别是涉及一种中性除油剂的产生方法。

背景技术

众所周知，除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成。呈液状清洗剂，因此使用简便。现代工业清洗中一般使用超声波清洗或喷淋清洗。它完全替代了易燃易爆的石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果显著。特点：强力渗透乳化，去污速度快；含独特的锈抑制剂，兼具短期防锈；不燃不爆；呈弱碱性，不腐蚀机器和设备。除油剂，有分金属除油和塑胶除油。成份不一样。

现有的除油剂多为碱性或者酸性，对金属表面保护不佳，并且现有的除油剂在制备时，大多采用直接搅拌的方式，造成制取的除油剂性质不一，除油效果不佳。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种中性除油剂的产生方法，制取的除油剂性质稳定，除油效果好。

本发明的一种中性除油剂的产生方法，包括以下步骤：

S1、将去离子水由低处的储罐提升至高处的过渡罐中，进行临时存放，将表面活性剂、硝酸盐、硅酸盐以及硫酸盐放置到高处的料仓；

S2、按照比例将过渡罐中的去离子水经过计量后输送至计量罐中，进行存放，按照比例将料仓中的表面活性剂、硝酸盐、硅酸盐以及硫酸盐经计量后输送至计量仓内部；

S3、将计量罐中的去离子水以及计量仓内部的表面活性剂、硝酸盐、硅酸盐以及硫酸盐加入到搅拌釜中进行搅拌；

S4、搅拌过程中，对搅拌釜内部温度进行控制；

S5、搅拌完毕后，将搅拌釜内部混合液排出，离心分离后，打入到存放罐中，得到中性除油剂。

本发明的一种中性除油剂的产生方法，所述表面活性剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐和烷基酚聚氧乙烯羧酸盐，其重量比例为5-7：3-5。

本发明的一种中性除油剂的产生方法，所述去离子水：表面活性剂：硝酸盐：硅酸盐：硫酸盐重量比为：400-600:20-50:2-5:2-5:2-5。

本发明的一种中性除油剂的产生方法，所述步骤S4中搅拌釜内部温度保持在30-35摄氏度，搅拌釜温度控制方式为外置管壳式换热器，搅拌时间为30-50min。

本发明的一种中性除油剂的产生方法，基于一种生产系统，该系统如下所述：去离子水配备储罐，并在储罐上连通有提升泵，提升泵的输出端连通有过渡罐，过渡罐的底端连通有电磁阀和流量计，过渡罐输出端设置有计量罐，计量罐由计量称支撑，计量罐输出端设置有电磁阀，各计量罐输出端与搅拌釜连通，表面活性剂、硝酸盐、硅酸盐和硫酸盐均配备料仓，料仓底部为螺旋计量杆，螺旋计量杆底端连通有计量仓，计量仓由计量称支撑，计量仓底端设置有电磁阀，计量仓另一端与搅拌釜连通，搅拌釜连通有出液泵和循环泵，循环泵输出端连通有换热器，出液泵输出端依次设置有离心机，离心机出液端设置有存放罐。