[发明专利]一种多重变色磁性粘结材料的制备方法

说明书

本发明属于改性塑料技术领域，具体涉及一种多重变色磁性粘结材料的制备方法。其制备方法包括以下步骤：配制颜料色浆、色浆固化、粉碎、一次混炼、二次混炼和注塑成型。通过本发明提供的制备方法制备得到的磁性粘结材料色彩丰富，可在阳光光照和不同温度下呈现不同的色彩。

技术领域

本发明属于改性塑料技术领域，具体涉及一种多重变色磁性粘结材料的制备方法。

背景技术

磁性粘结材料主要是以塑料或者橡胶作为粘合剂制成的磁体，磁性粘结材料具有密度小、耐冲击强度大的特点，其制品可进行切割、切削、转孔、焊接、层压和压花等加工，使用中不碎裂。目前，磁性粘结材料已广泛应用于电子、电气、仪器、仪表、通讯、文教、医疗卫生及日常生活中的诸多领域，产量和需求量不断增加。

目前市场上磁性粘结材料颜色多为黑色、深灰和深棕，色调比较单一，而单一的色彩已经无法满足人们日益提高的鉴赏品味，开发不同颜色的磁性粘结材料非常必要。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明提供一种多重变色磁性粘结材料的制备方法，制备得到的磁性粘结材料色彩丰富，可在阳光光照和不同温度下呈现不同的色彩。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种多重变色磁性粘结材料的制备方法，包括以下步骤：

1)配制颜料色浆：取重量份数的光变色粉末20-25份、热变色粉末10-15份、乙醇20-25份、烷基酚聚氧乙烯醚1-5份、抗氧化剂0.5-1.5份和水30-40份混合均匀，超声处理30-45min，得颜料色浆；

2)色浆固化：选择云母片作为颜料固定载体，将云母片置于步骤1)所述颜料色浆中进行浸泡上色处理，浸泡时间为10-15h，过滤，将载有颜料色浆的云母片进行减压烘干得染色云母片；

3)粉碎：将染色云母片在气流粉碎机中进行粉碎，得到染色云母粉；

4)一次混炼：取重量份的各向异性的锶铁磁粉85-90份、二氧化钛粉3-5份和尼龙65-8份用高速混合机混合均匀，用双螺杆挤出机在240-260℃下混炼挤出，制成1-3mm的含磁母粒；

5)二次混炼：取重量份数的含磁母粒45-50份，染色云母粉3-5份、聚乙烯35-40份、滑石粉5-8份、邻苯二甲酸二酯0.1-0.3份和硬脂酸单甘油脂0.5-1份用高速混合机混合均匀，用双螺杆挤出机在160-180℃下混炼挤出，制成2-5mm的颗粒；

6)注塑成型：将所述颗粒置于注塑机中在180-200℃下注塑成型，成型时在磁场进行取向。

在本发明中，一次混炼的温度选择240-260℃，能够很好的将高熔点的尼龙6(熔点为220℃)、二氧化钛粉和各向异性的锶铁磁粉混合熔炼，最后获得颜色减淡的小颗粒的含磁母粒；二次混炼的温度选择160-180℃，采用低熔点聚乙烯(熔点130℃)作为粘结剂，在二次混炼中含磁颗粒适当软化而不融化，使得聚乙烯、颜料等能够均匀的覆盖在含磁颗粒的表面再次覆盖磁粉的颜色。挤出获得的2-5mm颗粒其底色(各向异性的锶铁磁粉的颜色)经一次混炼淡化，和二次混炼包裹，已被粘结剂、二氧化钛粉、滑石粉和染色云母粉颜色遮盖，最终能够呈现可多重变色的外观效果。

优选地，步骤1)所述光变色粉末的型号选自#14或#51。

优选地，步骤1)所述热变色粉末的型号选自186C、185C或301U。

上述光变色粉末和热变色粉末均为普通市售品，购自崇裕科技。

优选地，步骤1)所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或2,6-二叔丁基对甲酚。

优选地，步骤1)所述超声频率为80-100KHz，温度为60-80℃。

优选地，步骤2)所述云母片为厚度为20-40μm的白云母或金云母。