[发明专利]一种电池卷芯及使用该卷芯的锂电池的制造方法

说明书

本申请公开一种电池卷芯及使用该卷芯的锂电池的制造方法；所述电池卷芯是由正负极片，以及正负极片之间的隔膜卷绕而成的，且横置的圆柱形结构；所述正负极片中至少一极片裸露于所述电池卷芯的圆周面；当仅有一极片裸露时，该极片构成所述电池卷芯的底面，另一裸露的极片从所述电池卷芯端部引出有朝上的极耳；当两个所述极片均裸露时，两个裸露的极片分别构成所述电池卷芯的上下表面；本申请提供的锂离子电池及制造方法，降低生产成本，提升生产效率，提升产品的良品率，提升电池性能。

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池卷芯及使用该卷芯的锂电池的制造方法。

背景技术

锂电池以其具有重量轻、容量大、无记忆效应等优点，因而得到了广泛的应用，为了适应现的电子产品，也出现了一些微型电池，如锂电池。

常规纽扣锂电池卷芯制造方法多为圆柱卷绕的形式或者叠片的形式两种卷芯制造方式，其中圆柱卷绕的形式，封装方式为先把负极耳与钢壳底部焊接，然后正极极耳与纽扣正极盖焊接，卷芯正负极两端垂直与钢壳上下部位，此种封装方式工序繁琐，且成本偏高，需要增加正负极极耳及焊接工序，且正负极极耳焊接钢壳底部后整体电芯空间利用率不高；第二种卷芯制作方式为正负极隔膜冲切圆柱结构，然后叠片的形式进行封装，其方法缺点工序繁琐，对制程要求较高，且正负极错位，容易引起安全隐患。

因此，本申请发明一种新型的电芯结构以解决至少一个以上所提出的问题。

发明内容

本申请目的在于提供一种电池卷芯及使用该卷芯的锂电池的制造方法。

为了达到上述技术目的，本申请提供一种电池卷芯及其使用该卷芯的锂电池的制造方法。

第一方面，本申请提供一种电池卷芯，其由正负极片，以及正负极片之间的隔膜卷绕而成的，且横置的圆柱形结构；所述正负极片中至少一极片裸露于所述电池卷芯的圆周面；当仅有一极片裸露时，该极片构成所述电池卷芯的底面，另一裸露的极片从所述电池卷芯端部引出有朝上的极耳；当两个所述极片均裸露时，两个裸露的极片分别构成所述电池卷芯的上下表面。

优选的，所述电池卷芯裸露于极片以外的位置均包覆有电池隔膜。

优选的，所述极耳沿电池卷芯的外侧为隔膜的一面弯折。

优选的，所述电池卷芯外侧的隔膜覆盖宽度大于所述极耳的宽度。

优选的，当两个所述极片均裸露时，所述裸露于电池卷芯的圆柱面的正极片与负极片之间的裸露覆盖比为1:1。

第二方面，本申请提供一种根据使用上述电池卷芯的锂电池，包括金属壳体，以及横置于所述金属壳体内的如上述任一项所述的电池卷芯；当仅有一极片裸露时，所述极耳与所述电池卷芯的底面分别与所述金属壳体的两端电性连接；当两个所述极片均裸露时，所述电池卷芯的上下表面分别与所述金属壳体的两端电性接触。

优选的，所述金属壳体为钢壳或铝壳。

第三方面，本申请提供一种制造上述锂电池的制造方法，包括以下步骤：

(1)极片制备：按传统工艺进行正极、负极配料，并将正极、负极配料涂覆在正、负极集流体上，烘干制得正、负极片；

(2)极片裁切：将步骤(1)中得到的正负极片裁切成一定形状的正、负极小极片；

(3)极片卷绕：用隔膜将正、负小极片隔离，并卷绕呈电池卷芯；

(4)将步骤(3)中得到的电池卷芯放入电解液中浸泡1-3小时，浸泡完毕后放至筛网上静置5-10mi n。

(5)将步骤(4)于筛网上静置后的电池卷芯横向放入金属壳体内，进行压合封装。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：