[发明专利]用于制造啮合部件的方法和磨齿机在审
申请号: | 202010585857.X | 申请日: | 2020-06-24 |
公开(公告)号: | CN112139775A | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | F-J·霍纳;F·克莱因;T·巴罗瓦 | 申请(专利权)人: | 采埃孚股份公司 |
主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14;B23F17/00;B23F5/02 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 陶玉龙;陆嘉 |
地址: | 德国腓*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 啮合 部件 方法 磨齿机 | ||
在制造齿轮时,要加工的工件通常贯穿多步过程链,该多步过程链包括至少一次软加工和随后的硬精加工。本发明的目的在于创造一种方法,该方法的突出之处在于以成本有效且缩短周期的方式制造啮合部件。为此,提出一种用于制造啮合部件的方法,在该方法中:在软加工过程中,将具有相对于最终齿部4固定的加工余量7的预制齿部3引入到坯件中,从而产生半成品2;在精加工过程中,磨削掉加工余量7并且制造啮合部件的最终齿部4,其中在一步式辊磨方法中借助于研磨工具1磨削掉加工余量7,其中研磨工具1在单一的行程运动H中完全地磨削掉加工余量。
技术领域
本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分所述特征的用于制造啮合部件的方法。此外,本发明还涉及一种用于执行该方法的磨齿机。
背景技术
在制造齿轮时,要加工的工件通常贯穿多步过程链,该多步过程链包括至少一次软加工和随后的硬精加工。在此,在该软加工中产生预制齿部,而在该硬精加工中产生最终轮廓。已知硬精加工的各种方法、例如珩磨或辊磨,其中尤其在辊磨的情况下,通常在两步式研磨过程中对该工件进行加工,该两步式研磨过程由粗加工行程(Schrupphub)和精整加工行程(Schlichthub)组成。
可能形成最接近的现有技术的文献DE 10 2008 035 525B3公开了一种用于制造具有柱形基本轮廓的工件的方法,在该工件的外周上布置有(尤其螺旋压缩机转子的)螺旋形的型材,该方法具有如下步骤:a)通过引入具有相对于该最终轮廓存在的加工余量的型材,对该工件进行预加工;在粗加工工序中,在研磨机中对该型材进行预磨,其中磨削掉该加工余量的一部分;以及c)在精整加工工序中,在该研磨机中对该型材进行精磨,其中磨削掉剩余的加工余量并且制造该型材的最终轮廓,其中藉由蜗杆形的研磨工具以连续辊磨方法执行预磨和/或精磨。
发明内容
本发明的基本目的在于,创造一种开篇所述类型的方法,该方法的突出之处在于:在保持不变的品质、尤其在有关金相和齿轮几何形状的特性方面保持不变的品质下以成本有效且缩短周期的方式制造啮合部件。此外,本发明的目的在于,提出一种对应的用于执行该方法的磨齿机。
这个目的通过一种具有权利要求1特征的方法以及通过一种具有权利要求13特征的磨齿机来实现。有利的设计方案自从属权利要求、附图和/或说明书中得出。
本发明的主题是一种适用于制造啮合部件的方法。要制造的啮合部件尤其为齿轮,优选为行星轮。
在该方法的第一步骤中,在软加工过程中将预制齿部引入到坯件中。尤其以切削的方式(优选以几何形状确定的切削刃)将该预制齿部引入到该坯件中。优选地,该预制齿部由被引入到该坯件中的齿槽几何形状限定,该齿槽几何形状具有接近最终轮廓的形状。特别优选地,该坯件具有柱形的基本轮廓,其中将该预制齿部引入到该坯件的罩面中。设有该预制齿部的工件在下文中尤其被称为半成品。
该预制齿部具有相对于最终齿部固定的加工余量。该加工余量尤其被限定为后续加工层,该后续加工层在后续的过程中被去除。该加工余量优选仅被设置在该预制齿部的齿廓处,其中该预制齿部的齿底在该软加工过程之后已被加工成最终轮廓。特别优选地,在该软加工过程中在齿根区域(尤其在齿底和/或齿根处)产生所谓的突起,由此防止在磨削掉该加工余量时在该齿根区域中形成凹口和/或裂纹。在此,突起应被理解为该齿根区域中的修圆部和/或底切。特别地,以如下方式选择预制齿部的品质(尤其是加工余量),使得不损害和/或可以经济地进行后续的精加工。特别优选地,可以将该加工余量选择得尽可能小。
在另一个步骤中,在精加工过程中(尤其通过硬精加工)磨削掉该加工余量并且制造该啮合部件的最终齿部。该精加工过程尤其用于补偿从先前的过程中产生的、由制造所导致的尺寸偏差和形状偏差,用于完全去除该部件的、由先前的过程中产生的受到热学影响的边缘层,并且用于实现高的表面品质。优选以切削的方式(优选以几何形状上不确定的切削刃)磨削掉该加工余量。优选在该精加工过程中仅磨削掉这些齿廓上的加工余量,其中省去了齿底加工。该最终齿部例如可以形成为直齿轮或斜齿轮(例如渐开线齿轮或摆线齿轮)。
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