[发明专利]一种新型结构的极片以及扁平状电池

说明书

本发明涉及扁平状电池制造技术领域，特别涉及一种新型结构的极片以及扁平状电池。包括极片基材；极片基材的两侧长边上对称形成有波浪形边缘；波浪形上的圆弧的长度依次递增，且相邻两个圆弧的长度递增倍数为1.2～1.5。通过在正负极片基材的两侧长边上排列形成有相连的圆弧，圆弧的长度依次递增，并且根据极片基材的长度和宽度来设置圆弧的高度和长度，通过这种结构的极片基材卷绕形成的电芯的横截面积呈矩形且两侧带有圆弧的形状，两侧的圆弧填充于钢壳多空余的空间，并且将电芯沿其轴心水平放置于钢壳内制成扁平状电池，进而提高电池整体空间的利用率，提高电池的倍率性能。

技术领域

本发明涉及扁平状电池制造技术领域，特别涉及一种新型结构的极片以及扁平状电池。

背景技术

现有扁平结构的锂电池，其电芯制造方法多为圆柱卷绕或者叠片两种制造方式。

其中圆柱卷绕的形式，其极片结构为规则的长方形结构，然后把正负极片以及隔膜通过椭圆形卷针卷绕成椭圆形电芯，再将椭圆形电芯的轴心竖直放置在圆形钢壳中，正负极耳再从椭圆形电芯的两端引出，封装方式为先把负极耳与钢壳底部焊接，然后正极极耳与纽扣正极盖焊接，此种封装方式工序繁琐，且成本偏高，电芯无法进一步压紧，整体电池空间利用率不高，造成电池倍率性能较差；

采用叠片方式能够解决电池倍率差的问题，但其正负极片以及隔膜无法卷绕，需一片一片叠加上去，加工效率低，生产成本高。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种新型结构的极片以及扁平状电池，采用本发明提供的技术方案解决了由长方形结构的极片卷绕成的椭圆形电芯会导致电池倍率性能差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型结构的极片，包括极片基材 (10)；所述极片基材(10)的两侧长边上对称形成有波浪形边缘；所述波浪形上的圆弧(20)的长度依次递增，且相邻两个所述圆弧(20)的长度递增倍数为1.2～1.5。

优选的，位于所述极片基材(10)起始位置的圆弧(20)长度D1与所述极片基材(10)的宽度W之比为1:2～4。

优选的，所述圆弧(20)的高度H与所述极片基材(10)的宽度W之比为 1:2～4。

优选的，所述极片基材(10)的长度L为320～350mm，宽度W为4～4.5mm；所述圆弧(20)的高度H为1～1.2mm。

优选的，一种扁平状电池，包括由权利要求1-4任一项所述的新型结构的极片卷绕而成的呈椭圆形的电芯(30)、以及可容置所述电芯(30)的钢壳 (40)。

优选的，所述电芯(30)沿其轴心水平放置于所述钢壳(40)内。

由上可知，应用本发明提供的可以得到以下有益效果：本发明通过在正负极片基材的两侧长边上对称形成有波浪形边缘，波浪形上的圆弧的长度依次递增，且相邻两个圆弧的长度递增倍数为1.2～1.5，并且根据极片基材的长度和宽度来设置圆弧的高度和长度，通过这种结构的极片基材卷绕形成的电芯的横截面积呈矩形且两侧带有圆弧的形状，两侧的圆弧填充于钢壳多空余的空间，并且将电芯沿其轴心水平放置于钢壳内制成扁平状电池，进而提高电池整体空间的利用率，提高电池的倍率性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例极片的结构示意图；

图2为本发明实施例电芯的俯视图；

图3为本发明实施例扁平状电池的俯视剖视图。

具体实施方式