[发明专利]蜂窝磨生产线装置以及生产方法

说明书

本发明公开一种蜂窝磨装置包括加热器、入料管、原料仓、蜂窝磨装置、活化剂上料装置、收集器和抽风机，入料管的一侧与加热器连接，蜂窝磨装置对应入料管开设有下入料口和回流口，入料管的另一侧通过下入料口和回流口与蜂窝磨装置连通；原料仓位于加热器与蜂窝磨装置之间并与入料管连通；蜂窝磨装置对应活化剂上料装置开设有活化剂接口，活化剂上料装置通过活化剂接口与蜂窝磨装置连通；蜂窝磨装置对应收集器开设有出料口，收集器的输入端通过出料口与蜂窝磨装置连通，收集器的输出端与抽风机连接。本发明的蜂窝磨装置具有活化改性率高和均匀的优点。本发明还提供一种生产工艺。

技术领域

本发明涉及非金属矿粉末加工领域，尤其涉及一种蜂窝磨生产线装置。

背景技术

在非金属矿粉末加工中，市面上常见的粉体表面活化改性设备有三辊活化改性机和高速混合机。

对于三辊活化改性机，三辊活化改性机的工作原理是：干燥的粉体和经过计量的药剂，同时进入三个成品字形的改性筒，随转子的高速旋转呈流态化蜗螺运行，借助高速运行粉体对撞、磨擦、剪切及高速转动的转子所产生的热量迅速对粉体表面进行活化改性，三辊活化改性机由于粉体和药剂在三个改性腔中停留时间短，转子与定子之间的间隙过大，粉体在气流切面上不能充分解聚，导致粉体不能充分进行表面活化改性。故，此设备存在粉体表面活化改性率低、不均匀及粉体团聚的问题。

对于三辊活化改性机，干燥的粉体和经过计量的药剂，批次的同时进入一定温度的搅拌桶里，通过螺旋叶片高速旋转不断搅拌，让粉体和药剂在搅拌过程中加热、摩擦和剪切对粉体表面进行活化改性，搅拌到设计的时间后开启出口的蝶阀进行排料。高速混合机虽然可以控制粉体和药剂的搅拌时间，但螺旋叶片的间隙大及转速不够高，粉体间的摩擦和剪切不够充分导致不能充分进行表面活化改性，此设备存在不能连续生产只能批次生产，而且粉体表面存在活化改性率低、不均匀及粉体团聚的问题。

综上，两种设备都具有粉体表面活化改性率低、不均匀以及粉体团聚等缺点。

因此，亟需要一种蜂窝磨生产线装置来克服上述的缺陷。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种活化改性率高和生产效率高的蜂窝磨生产线装置。

本发明的另一目的在于提供一种活化改性率高和生产效率高的蜂窝磨生产线装置的生产方法。

为了实现上述目的，本发明提供的蜂窝磨装置包括加热器、入料管、原料仓、蜂窝磨装置、活化剂上料装置、收集器和抽风机，所述入料管的一侧与所述加热器连接，所述蜂窝磨装置对应所述入料管开设有下入料口和回流口，所述入料管的另一侧通过所述下入料口和回流口与所述蜂窝磨装置连通；所述原料仓位于所述加热器与所述蜂窝磨装置之间并与所述入料管连通；所述蜂窝磨装置对应所述活化剂上料装置开设有活化剂接口，所述活化剂上料装置通过所述活化剂接口与所述蜂窝磨装置连通；所述蜂窝磨装置对应所述收集器开设有出料口，所述收集器的输入端通过所述出料口与所述蜂窝磨装置连通，所述收集器的输出端与所述抽风机连接，借由所述抽风机使得所述加热器、入料管、蜂窝磨装置和收集器之间形成导通的气流回路。

与现有技术相比，本发明提供的蜂窝磨装置由于将加热器、入料管、原料仓、蜂窝磨装置、活化剂上料装置、收集器和抽风机等结合在一起，入料管的一侧与加热器连接，蜂窝磨装置对应入料管开设有下入料口和回流口，入料管的另一侧通过下入料口和回流口与蜂窝磨装置连通；原料仓位于加热器与蜂窝磨装置之间并与入料管连通；蜂窝磨装置对应活化剂上料装置开设有活化剂接口，活化剂上料装置通过活化剂接口与蜂窝磨装置连通；蜂窝磨装置对应收集器开设有出料口，收集器通过出料口与蜂窝磨装置的输入端连通，收集器的输出端与抽风机连接，借由抽风机使得加热器、入料管、蜂窝磨装置和收集器之间形成导通的气流回路，换句话说，利用蜂窝磨生产线装置的可以呈流水线地完成气体加热、物料上料、活化剂上料、蜂窝磨活化工作、循环利用不合格物料、收集合格物料以及风机抽气排空等多个工序，提高生产效率的同时提高活化率。