[发明专利]建筑用弧形石材加工系统

说明书

本发明涉及一种建筑用弧形石材加工系统，包括石材板下料装置，石材板下料装置的出口位置设置有石板材堆料机构，石板材堆料机构用于将石板材码叠整齐，石板材堆料机构的旁侧设置有侧边切割机构，侧边切割机构用于将石板材的一侧切割平齐，石板材堆料机构的出口位置设置有石材板导出机构，石材板导出机构用于将石材分离并且导送至存料架内，弧形石材板通过线切割设备切割完成后，通过石材板下料装置实施下料，而后导出的弧形石材板导出至石材板堆料机构内，通过侧边切割机构实施对弧形石材板一侧的切割操作，使得弧形石材板一侧保持平直的状态，利用石材板导出机构将弧形石材板导出，并且位于存料架上码叠，进而完成对石材板的进一步加工。

技术领域

本发明涉及石材加工技术领域，具体涉及一种建筑用弧形石材加工系统。

背景技术

弧形装饰石材在市场上有广泛应用，譬如在公共大型建筑的大堂内主支撑柱等建筑上，为提高美观度，会采用弧形石材进行包覆，能够有效提高美观度的同时，还能起到避免支撑柱上的棱角造成人员伤害的作用，上述的弧形石板材在实际加工时，一般将整块的基材通过线切割设备切割成多个，线切割设备在实施对基材切割过程中，切割设备的切割线按照基材的宽度方向布置，沿着基材的高度方向切割出一条弧形的缝隙，并且随着切割设备的移动，从而使得基材沿着长度方向切割出多个缝隙，相邻缝隙之间即可形成弧形石板材，而后通过人工敲击的方式，即可将弧形石板材与基材的结合位置锤断，实现对弧形石板材的分离，弧形石板材取下后，利用后续的线切割设备实施对弧形石板材锤断位置的进行以切割操作，使得弧形石板材的锤断位置保持平直，进而完成对弧形石板材的进一步加工，加工完毕后，为实施对石板材的转运，需要将石板材逐个的吊送至存料架上，从而完成对弧形石材板的存放及转运，上述石材的后续加工过程中，始终存在着加工效率低下的问题，并且弧形石板材在实际夹持切割时操作不便的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑用弧形石材加工系统，能够有效针对弧形石材板的后续加工，提高加工效率的同时，可以有效实施对弧形石材板的准确切割定型及转运。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种建筑用弧形石材加工系统，包括石材板下料装置，所述石材板下料装置的出口位置设置有石板材堆料机构，所述石板材堆料机构用于将石板材码叠整齐，所述石板材堆料机构的旁侧设置有侧边切割机构，所述侧边切割机构用于将石板材的一侧切割平齐，所述石板材堆料机构的出口位置设置有石材板导出机构，所述石材板导出机构用于将石材分离并且导送至存料架内。

本发明还存在以下特征：

所述石材板下料装置包括下料辊，所述下料辊卧式布置，所述下料辊上设置有用于支撑弧形石板材的下料臂，所述下料臂沿着下料辊的径向方向布置，所述下料臂沿着下料辊长度方向间隔设置多个，驱动机构驱动下料辊转动且将石材板转运至接料带上，所述接料带两侧设置有接料板，所述接料板用于实施对弧形石板材的承接操作。

所述接料板上设置有滑料架，所述滑料架沿着接料板长度方向构成滑动配合，所述滑料架设置在下料辊两端旁侧位置，所述接料板倾斜布置，所述滑料架沿着接料板长度方向布置。

所述接料板外侧设置有赶料杆，所述赶料杆整体呈弧形机构且铰接设置在赶料滑块上，所述赶料杆的铰接轴水平且与接料带垂直布置，所述赶料杆上套设有扭簧，所述扭簧使得赶料杆处在竖直及水平的两种状态，所述赶料杆与赶料滑块的结合位置设置有限位部，所述限位部使得赶料杆处在竖直状态。

所述接料板的出口设置有接料弧板，所述接料弧板的轮缘与弧形石材板的端面轮廓吻合，所述接料弧板周向方向设置有缝隙，所述缝隙内设置有调整滚轮，所述调整滚轮的轮芯水平且与接料弧板长度方向垂直，所述调整滚轮的轮架与升降机构连接，升降机构驱动调整滚轮的上端轮缘伸出或伸入缝隙且与弧形石材板外侧板面抵靠或分离。