[发明专利]一种耐磨釉料

说明书

本发明公开了一种耐磨釉料，属于釉料生产技术领域，包括如下重量百分比的组分：10~15%熔块、5~15%锂辉石、7~10%硅灰石、5~10%高岭土、4~6%白刚玉、2~5%方解石、6~9%碳酸钡、8~12%玻璃粉、10~15%功能粉料，钾长石为余量。本发明釉料具有耐磨性好、强度品质高的特点，其与陶瓷基层间的结合强力大，不易脱落，具有很强的使用稳定性和寿命。

技术领域

本发明属于釉料生产技术领域，具体涉及一种耐磨釉料。

背景技术

陶瓷制品是人们日常生活中不可或缺的生活用品。随着生活水平的提高，消费者对于陶瓷制品的安全性、美观性、实用性等的要求越来越高。日用陶瓷制品的安全性问题主要在于铅、铬等重金属超标，进而危害了人体的健康。陶瓷制品中铅、铬等重金属的主要来源是釉料中的成分，在使用时釉料内的铅等元素渗入到食品中，进入到人体内。此外，人们对于釉料的实用性、稳定性等品质也提出了较高的要求，申请号为：201610281839.6公开了一种耐磨透明釉料及使用其制备抛釉砖的方法，其中使用了锂辉石、熔块、钾长石、碳酸钡等成分，配合硅灰石、高岭土等，提升了釉料的耐磨性等，但其品质等仍需进一步的改善。

发明内容

本发明针对背景技术所提出的问题提供了一种耐磨釉料，此釉料具有强度高、耐磨性好等特点。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐磨釉料，包括如下重量百分比的组分：

10~15%熔块、5~15%锂辉石、7~10%硅灰石、5~10%高岭土、4~6%白刚玉、2~5%方解石、6~9%碳酸钡、8~12%玻璃粉、10~15%功能粉料，钾长石为余量。

优选的，包括如下重量百分比的组分：

13%熔块、10%锂辉石、9%硅灰石、8%高岭土、5%白刚玉、4%方解石、8%碳酸钡、10%玻璃粉、13%功能粉料，20%钾长石。

进一步的，所述熔块为高铝质耐磨熔块。

进一步的，所述功能粉料的制备方法如下：

（1）将石墨烯、阴离子表面活性剂、聚乙烯醇、钛酸酯偶联剂、纳米二氧化钛、去离子水共同混合均匀后得一次混合液备用；

（2）对步骤（1）所得的一次混合液进行水浴加热，同时进行超声处理，1~1.5h后备用；

（3）将二氯氧化锆溶液与双氧水共同混合，搅拌均匀后静置处理1~2h后得二次混合液备用；

（4）将步骤（2）处理后的一次混合液不断的滴加入步骤（3）所得的二次混合液中，搅拌均匀后静置45~50min，随后再调节整体的pH值至6~7，最后再经离心分离、干燥处理即可。本发明制得的功能粉料是一种以石墨烯为主体物质加工改性而成的，先以纳米二氧化钛填充接枝，形成了一种复合的颗粒，然后再用二氯氧化锆溶液与双氧水等共同混合反应，促使了锆溶胶颗粒分子吸附于复合颗粒的外表面，形成了一种稳定的包覆层，最终制得的功能粉料具有表面活性好，结构强度、硬度高的特点，能够明显提升釉料的使用品质。

进一步的，步骤（1）中所述石墨烯、阴离子表面活性剂、聚乙烯醇、钛酸酯偶联剂、纳米二氧化钛、去离子水混合时对应的重量比为4~5:3~4:2~4:1~2：0.5~1:120~150。

进一步的，步骤（2）中所述水浴加热时控制温度为80~85℃；所述超声处理时控制超声的频率为340~380kHz。

进一步的，步骤（3）中所述二氯氧化锆溶液与双氧水共同混合时对应的体积比为3~4:1。

进一步的，所述二氯氧化锆溶液的浓度为0.15~0.2mol/L；所述的双氧水的质量分数为30%。