[发明专利]一种塑料注塑用边缘废料自动推进式收集装置

说明书

本发明公开了一种塑料注塑用边缘废料自动推进式收集装置，收集腔：所述收集腔为长方形腔座结构，其后背面焊接有一片后装板，所述后装板的左右两端头均朝外伸展，且其两端头轮廓尺寸大于收集腔的长度尺寸，且在这两个端头上均开设有腰圆形口样式的安装口，所述收集腔的底部设置有锥形的底部接斗，所述收集腔内腔左侧安装有伺服马达，挡块随链条转动后受拉簧影响又会使得移动架向右复位，实现往复式双次刮取工作，因此本装置安装于工装上使用时，可将长方形注塑产品件周边因成型时产生的余料向下均匀的刮除，提高了工作效率，其安装于工装上后，可将同批次的产品件周边形成的余量边棱刮平处理，达到批量处理的目的。

技术领域

本发明涉及收集装置技术领域，具体为一种塑料注塑用边缘废料自动推进式收集装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的，根据所要成型产品件的结构、尺寸分为整体式注塑模具和分体式注塑模具，整体式注塑模具多适应于小型产品，而分体式注塑模具多适应于尺寸相对较大的产品件，例如常见的方形或矩形产品件等，分体式模具成型后的长方形样式的塑料产品件，从模腔中移出后会在产品件周边留有余量棱，因此会利用一些固定机构将它们重新固定，利用刮刀将它们周边的余量边棱刮除，这种操作方式目前为纯手工作业，一是会增加了劳动力，二是纯手工作业很难保证产品件边棱被刮余料后的表面质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料注塑用边缘废料自动推进式收集装置，以解决上述背景技术中提出的分体式模具成型后的长方形样式的塑料产品件，从模腔中移出后会在产品件周边留有余量棱，利用刮刀将它们周边的余量边棱刮除的方式目前为纯手工作业，这种方式一是会增加了劳动力，二是纯手工作业很难保证产品件边棱被刮余料后表面质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料注塑用边缘废料自动推进式收集装置，包括收集腔：所述收集腔为长方形腔座结构，其后背面焊接有一片后装板，所述后装板的左右两端头均朝外伸展，且其两端头轮廓尺寸大于收集腔的长度尺寸，且在这两个端头上均开设有腰圆形口样式的安装口，所述收集腔的底部设置有锥形的底部接斗，此底部接斗与收集腔构成了斗腔式的接取机构，所述收集腔内腔左侧安装有伺服马达，且在收集腔的前端面左侧安装有主动链轮，所述伺服马达外端头动作轴上所安装的主带轮与主动链轮前端所安装的从动带轮通过传送带传动连接在一起，所述收集腔前端面右侧还安装有从动链轮，且从动链轮与上述主动链轮通过一根链条连接在一起，所述收集腔的内腔顶后侧按左右方向焊接有一根滑杆，所述滑杆上还安装有可左右滑移动作的移动架，所述移动架为T形的滑板，其底面还滑动贴合于收集腔的顶面上，所述移动架的右端头焊接有一根焊接杆，且在焊接杆的右端头通过旋转轴配合有可旋转动作的轮罩，所述后装板的顶端面还胶合有一条橡胶材质的阻尼带，所述后装板的右端面焊接有焊板，且在焊板与移动架之间还焊接有拉簧。

进一步的：所述链条上等距安装有两个垂直板样式的挡块，且挡块随链条同步移动。

进一步的：所述移动架的底端头设置有朝前伸展的承拉板，且此承拉板向前伸出链条的前端面。

进一步的：所述移动架还包括有焊接于其后端面上的三角刮板和又焊接于三角刮板前表面上的加热管，三角刮板位于移动架的端面上形成刮料机构，加热管位于三角刮板的前表面上形成加热机构。

进一步的：所述三角刮板的后侧边棱与后装板的后背面在同一水平面上。

进一步的：所述移动架的左端面上安装有电器盒，且在电器盒的顶面安装有之电性连接的变压器，且变压器又与三角刮板上的加热管电性控制连接。

进一步的：所述轮罩随向右伸展的焊接杆正位于阻尼带的右侧，且阻尼带的高度尺寸满足轮罩走向于其顶面上时，形成阻尼式旋转动作。