[发明专利]一种工业废水高效节能处理工艺

说明书

本发明公开了一种工业废水高效节能处理工艺，具体处理工艺步骤如下：步骤一：将废水通入隔油调节池，把污水出口置于油水分离池带格栏的进口，并将油水分离池调整到水平位置；步骤二：将步骤一油水分离后的水体压入到中间水池，中间水池内底部通过卷扬机吊设有收集网槽，利用臭氧微纳米气泡机对水体连续鼓入臭氧微纳米气泡30‑50min，再加入絮凝剂静置20‑30min；步骤三：将步骤二沉淀产生的污垢利用卷扬机将收集网槽提升后集中收集处理，重复步骤二进行3次处理后，将水体压入到静电吸附池。该发明工业废水高效节能处理工艺，水质净化效率高，能耗小，操作简单，实用性高，适合广泛推广。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种工业废水高效节能处理工艺。

背景技术

目前，随着经济社会的高速发展，我国地表水污染状况堪忧，全国七大流域水体都存在一定程度的污染，城镇中产生大量工业及生活污水，严重危害饮用水安全，尤其石油化工以及造纸农药等工业企业产生大量有机污染物，严重影响经济和社会发展，现有的工业废水处理工艺复杂，处理效率低，多通过电解、生物氧化和化学药剂法，处理耗时较长，对环境造成一定的影响，彰显不出节能环保的设计理念。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业废水高效节能处理工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的工业废水处理工艺复杂，处理效率低，多通过电解、生物氧化和化学药剂法，处理耗时较长，对环境造成一定的影响，彰显不出节能环保的设计理念的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废水高效节能处理工艺，具体处理工艺步骤如下：

步骤一：将废水通入隔油调节池，把污水出口置于油水分离池带格栏的进口，并将油水分离池调整到水平位置；

步骤二：将步骤一油水分离后的水体压入到中间水池，中间水池内底部通过卷扬机吊设有收集网槽，利用臭氧微纳米气泡机对水体连续鼓入臭氧微纳米气泡30-50min，再加入絮凝剂静置20-30min；

步骤三：将步骤二沉淀产生的污垢利用卷扬机将收集网槽提升后集中收集处理，重复步骤二进行3次处理后，将水体压入到静电吸附池；

步骤四：对步骤三中处理后的水体利用电吸附技术EST，带电电极表面吸附水中离子及带电粒子，使水中溶解盐类及其它带电物质在电极的表面富集浓缩；

步骤五：将步骤四处理后的水体通过压力泵压至雾化处理箱内利用雾化喷头雾化喷出，在雾化处理箱内持续通入氯气，使雾化处理箱内的液面维持在雾化处理箱的三分之一处；

步骤六：出水流量传感器安装在出水口处，出水口处设置有出水COD检测传感器，出水流量传感器和出水COD检测传感器通过串行通讯模块连接远程无线终端；

步骤七：对步骤三中污垢进行压滤处理，干燥收集回收，对步骤六水质检测数据进行分析记录。

进一步地，所述步骤一的隔油调节池采用地埋式玻璃钢隔油池，含油的污水在池内的流速不得大于0.004m/s，含油的污水在池内停留的时间为5-10min。

进一步地，所述步骤二中加入絮凝剂采用电动搅拌器进行搅拌，电动搅拌器的搅拌速度为120-140r/min。

进一步地，所述步骤二中所述臭氧微纳米气泡由臭氧通过微纳米陶瓷膜后形成。

进一步地，所述步骤四中电吸附装置的核心是电吸附模块，电吸附模块通常由电极、集电极、隔离体、固定端板、紧固件及电引线和配套管路管件等组成。

进一步地，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺(PAM)高分子聚合物。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：