[发明专利]一种多维纳米切削液助剂

说明书

本发明提出了一种多维纳米切削液助剂，包括下述重量份配比的组分：碳化硅纳米粉末1‑3份，石墨烯粉末3‑10份，纳米石墨粉1‑5份，基础油82‑95份。本发明显著提升金属加工切削液的各项性能，具体提升在于引入本发明的切削助剂后，切削液具有超强的润滑性、良好的清洗性、不粘黏金属屑、表面光洁度优异等优势。

技术领域

本发明涉及切削液助剂技术领域，尤其涉及一种多维纳米切削液助剂。

背景技术

市面上现有切削液已经不能完全满足市场上的金属加工要求，关键切削液配方被国外完全垄断，国内技术薄弱。国内有部分企业采用纳米材料，来改善切削液的加工效果。现有金属加工切削液仍存在着润滑性能较差的突出短板，针对金属加工领域目前现有的切削液领域所遇到的刀具寿命有限、工件表面精度难以稳定和工件快速加工表面光洁度低下等问题，因此我们提出了一种多维纳米切削液助剂。

发明内容

为了解决现有技术所存在的问题，本发明提出的一种多维纳米切削液助剂。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多维纳米切削液助剂，包括下述重量份配比的组分：碳化硅纳米粉末1-3份，石墨烯粉末3-10份，纳米石墨粉1-5份，基础油 82-95份。

优选的，包括下述重量份配比的组分：碳化硅纳米粉末2份，石墨烯粉末6份，纳米石墨粉2份，基础油90份。

优选的，其以下制备方法包括以下步骤：

S1：依次向反应釜中加入50份基础油、1-3份碳化硅纳米粉末，1-5份纳米石墨粉，在常温常压条件下，以300-700r/min的速度搅拌反应4h，得到助剂初品；

S2：向S1中所得助剂初品中加入剩下32-45份基础油、3-10份石墨烯粉末，以1500-2500r/min的速度搅拌反应2h，搅拌完成后静置即可得到助剂成品；

S3：对S2中的助剂成品进行抽样检测分析，合格后泵抽吸罐装。

优选的，所述S1中，基础油为聚α烯烃、液体石蜡或棕榈油中的一种。

优选的，所述S1中，碳化硅纳米粉末由零维纳米材料加工而成，且粒径为50～100nm。

优选的，所述S1中，纳米石墨粉由三维纳米材料而成，且粒径为10nm～10um。

优选的，所述S2中，石墨烯粉末由二维纳米材料而成。

与现有技术相比，本发明显著提升金属加工切削液的各项性能，具体提升在于引入本发明的切削助剂后，切削液具有超强的润滑性、良好的清洗性、不粘黏金属屑、表面光洁度优异等优势。

附图说明

图1-切屑液品种A示意图；

图2-切屑液品种B示意图；

具体实施方式

下面将本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

本实施例提出了一种多维纳米切削液助剂，包括下述重量份配比的组分：碳化硅纳米粉末2份，石墨烯粉末6份，纳米石墨粉2份，基础油90份；

其以下制备方法包括以下步骤：

S1：依次向反应釜中加入50份基础油、2份碳化硅纳米粉末， 2份纳米石墨粉，在常温常压条件下，以500r/min的速度搅拌反应 4h，其中基础油为聚α烯烃，碳化硅纳米粉末由零维纳米材料加工而成，且粒径为50～100nm，纳米石墨粉由三维纳米材料而成，且粒径为10nm～10um，得到助剂初品；