[发明专利]一种Mn2O3-SMS低温脱硝催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种Mn₂O₃-SMS低温脱硝催化剂，其特征在于，所述Mn₂O₃/SMS低温脱硝催化剂材料由上表层纺粘材料、中间层熔喷材料、下表层纺粘材料以及附着和镶嵌在各层材料间的活性组分Mn₂O₃构成，其中，Mn₂O₃质量百分比含量为20-80%。

2.根据权利要求1所述的一种Mn₂O₃-SMS低温脱硝催化剂，其特征在于，所述上、下表层纺粘材料的纤维直径为1-100μm、面密度为5-500 g/m²、中间层熔喷材料的纤维直径为0.3-20μm、面密度为5-200 g/m²。

3.一种制备如权利要求1所述的Mn₂O₃-SMS低温脱硝催化剂的方法，其特征在于，将活性组分Mn₂O₃粉末与聚丙烯腈PAN粉末混合，依次经过纺粘、熔喷、纺粘三次纺丝并经针刺加固复合处理合成Mn₂O₃/SMS复合材料，最后在75-105℃下干燥即得到Mn₂O₃/SMS低温脱硝催化剂。

4.根据权利要求3所述的一种制备Mn₂O₃-SMS低温脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述Mn2O3粉末与聚丙烯腈PAN粉末混合的质量比4：1-1：4。

5.根据权利要求3所述的一种制备Mn₂O₃-SMS低温脱硝催化剂的方法，其特征在于，熔喷纺丝过程工艺参数为：物料温度120-220℃、侧吹风温度15-25℃、接收距离7-30cm；两次纺粘纺丝过程工艺参数为：熔体温度150-230℃、侧吹风温度15-25℃、接收距离5-28cm。

6.根据权利要求3所述的一种制备Mn₂O₃-SMS低温脱硝催化剂的方法，其特征在于，针刺加固采用普通刺针和单针板下刺穿刺方式加工纤网，以垂直针刺方式刺入纤网，针刺深度6-18mm，针刺密度4000-12000刺/cm²。

7.根据权利要求3所述的一种制备Mn2O3-SMS低温脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述纺粘材料为PAN，PVDF和PVA中的一种。

8.根据权利要求3所述的一种制备Mn2O3-SMS低温脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述熔喷材料为PAN，PVDF和PVA中的一种。