[发明专利]一种具有花纹的橡胶井盖的生产方法

说明书

本发明公开了一种具有花纹的橡胶井盖的生产方法，包括以下步骤：确定待雕刻的花纹图案，将花纹图案输入到控制系统内，控制系统对花纹图案进行数字化参数确认；确定雕刻刀具的结构和转速；根据花纹图案生成雕刻路径，并设置坐标系，确定坐标原点；将橡胶井盖输送至雕刻台上，定位并确认橡胶井盖的初始基准点；雕刻机根据雕刻路径，从初始基准点开始在橡胶板上雕刻，直至雕刻完成；在花纹图案上氟碳漆，完成生产。本发明能够实现不使用铸铁模具的情况下，在井盖上制作个性化花纹图案，由于花纹图案是制作在橡胶板上，更有利于后期上色，使得图案生动具体，同时橡胶板将作为隔离层，避免铸铁裸露在外出现锈蚀的情况，有效的增加井盖的使用寿命。

技术领域

本发明涉及橡胶生产方法技术领域，具体的说，是一种具有花纹的橡胶井盖的生产方法。

背景技术

橡胶板的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化六个基本工序，橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

现有技术中，井盖多为铸铁井盖，然后通过模具实现在井盖上制作花纹图案；

1、现有铸铁艺术井盖，图案缺乏真实性，艺术性差，无法表达细节图案。

2、所有铸铁艺术井盖均需开铸铁模具，成本高。

3、铸铁艺术井盖颜色单一。

4、铸铁艺术井盖易生锈，填涂色彩后易脱落，使用期限短、易损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有花纹的橡胶井盖的生产方法，因橡胶材料具有可塑性，能够实现不使用铸铁模具的情况下，在井盖上制作个性化花纹图案，由于花纹图案是制作在橡胶板上，橡胶材料与氟碳漆均为高分子材料，附着力强不易脱落，更有利于后期上色，使得图案生动具体，同时橡胶板将作为隔离层，避免铸铁裸露在外出现锈蚀的情况，有效的增加了井盖的使用寿命。

本发明通过下述技术方案实现：

一种具有花纹的橡胶井盖的生产方法，基于雕刻机，具体包括以下步骤：

步骤S1：确定待雕刻的花纹图案，将花纹图案输入到控制系统内，控制系统对花纹图案进行数字化参数确认；

步骤S2：确定雕刻刀具的结构和转速；所述转速为18000r/min-22000r/min；

步骤S3：根据花纹图案生成雕刻路径，并设置坐标系，确定坐标原点；

步骤S4：将橡胶井盖输送至雕刻台上，定位并确认橡胶井盖的初始基准点；

步骤S5：雕刻机根据雕刻路径，从初始基准点开始在橡胶板上雕刻，直至雕刻完成；

步骤S6：在雕刻完成的花纹上氟碳漆，并自然固化，完成生产。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述步骤S2中的刀具包括与雕刻机的夹持部连接的连接杆、设置在连接杆远离夹持部一端的刀刃、以及用于连接刀刃和连接杆的连接部；所述刀刃为半圆台结构，所述刀刃的大端与连接部连接；所述刀刃的刃口沿半圆台的侧面设置。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述刀刃的顶角为60°；所述刀刃远离连接部一端的直径为2-3mm，所述连接杆、刀刃靠近连接杆的一端、连接部的直径分别为6mm；所述连接部为半圆柱结构。

进一步地，为了更好的实现本发明，在所述花纹图案雕刻过程中，所述刀具的下刀方式为垂直下刀或斜线下刀，下刀速度为500mm/min-3000mm/min。