[发明专利]一种全自紧密封圆台阀及其加工装配方法

说明书

本发明涉及一种全自紧密封圆台阀及其加工装配方法，主要包括阀体、阀盖、阀芯及驱动装置。所述阀体设置有圆台状腔室，所述圆台状腔室设置有柱状通孔且安装有阀芯，所述阀芯上部为圆台，下部为阀杆，阀杆的杆体穿出阀体并与下方的驱动装置相连接，阀芯圆台上设置有圆台状凹腔并设置有穿过侧面的圆形通孔，阀芯圆台外侧面与圆台状腔室之间设置有密封机构，阀芯圆台自紧受力面积与密封面面积比大于1.35，所述阀体上设置有使阀芯具有轴向下推力的磁性弹力机构，阀芯自身重力形成初始预紧力，磁性弹力强化阀芯的初始预紧作用。该圆台阀结构十分简单，能实现全自紧密封和磨损全自动补偿，与其他现有阀门比较，其启闭扭矩小，密封效果好，使用寿命很长。

技术领域

本发明涉及一种全自紧密封圆台阀及其加工装配方法。

背景技术

现有的阀门主要通过螺栓或阀杆的锁紧作用，使阀芯与阀座密封面有效贴合达到内密封，通过使用各种填料函或密封垫圈装置实现外密封。内密封通常不具有自紧密封性能，外密封装置设计的合理，可以利用输送介质的压力作用实现自紧密封。然而无论哪种阀门，使用一段时间都会出现密封面磨损、腐蚀进而产生密封比压降低的现象，而且其通常只能实现十分有限的磨损自补偿，因此内泄外漏的情况时常发生，即使是具有自密封性的阀门，随着密封材料的硬化或老化，内泄外漏也难以幸免。为此需要一种全自紧密封阀门。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自紧密封圆台阀及其加工装配方法，该圆台阀结构简单，扭矩小，磨损自补偿能力强，可实现内外全自紧密封，且密封效果好。

本发明的技术方案在于：一种全自紧密封圆台阀，包括阀体、阀盖和阀芯。所述阀体内横向设置有进口通道和出口通道，纵向设置有与进口通道相联通的上部通孔及与出口通道相联通且下部设置有柱状通孔的圆台状腔室，所述上部通孔上端面设置有与阀盖相连接的环形平台，所述阀芯安装于圆台状腔室内，所述阀芯上部为圆台，下部为阀杆，所述阀杆的杆体下穿出阀体并与驱动装置相连接，所述圆台上设置有圆台状凹腔并设置有穿过侧面的圆形通孔，圆台的外侧面与圆台状腔室之间设置有密封机构，所述圆台状腔室上端面设置压环，压环下面设置有使阀芯具有轴向下推力的磁性弹力机构，

进一步地，所述磁性弹力机构包括设置于压环上的定位沉槽，所述定位沉槽上设置有一对配合面磁极相同的环形磁块，位于下侧的环形磁块与阀芯圆台的上底面相抵接。

进一步地，所述密封机构包括设置于圆台外侧面上、下部的上密封环和下密封环，位于上密封环和下密封环之间设置有沿圆周方向将圆台侧面均分为四块区域的密封条，所述圆形通孔设置于其中一区域内。

进一步地，所述圆台外侧面的上密封环、下密封环及密封条与阀芯一体成形，所述上密封环、下密封环及密封条的密封面位于同一锥面上。

进一步地，所述密封机构包括包衬在阀芯圆台上的圆台状阀套，所述阀套外侧面的上、下部设置有上密封环和下密封环，位于上密封环和下密封环之间设置有沿圆周方向将圆台侧面均分为四块区域的密封条，位于其中一区域设置有与圆形通孔相配合的圆孔。

进一步地，所述阀芯圆台侧面的上下部分别设置有与上、下密封环相对应的环形定位凸缘，位于定位凸缘之间设置有沿圆周方向将圆台侧面均分为四块区域并与密封条相对应的定位突条，所述圆形通孔设置于其中一区域内，其他三个区域内设置有n个与圆台状凹腔相通的小孔，所述阀套通过注塑的方式包衬在圆台上，阀套内侧面与外侧面通过小孔相连接。

进一步地，所述阀套外侧面的上密封环、下密封环及密封条与阀套在注塑包衬时一体成形，所述上密封环、下密封环及密封条形成的密封面位于同一锥面上。

进一步地，所述圆台的自紧受力面积与密封面面积比大于1.35。

进一步地，所述阀体用于与阀盖相配合的环形端面上还设置有密封沉槽，所述密封沉槽内设置有密封圈。

进一步地，所述阀芯的圆台下底面与腔室之间预留有磨损自补偿的间隙。