[发明专利]密闭电炉炉压检测装置

说明书

本发明涉及一种密闭电炉炉压检测装置，属于电炉的控制装置领域。由取压管、前部引压管、缓冲室、后部引压管、电控三通阀、微差压变送器、电磁通断阀、旁路高压吹扫气管、PLC控制器组成，取压管从电炉炉盖插入炉内，当炉内取压管口发生粘渣堵塞时，可打开取压管顶部的密封端盖进快速进行疏通，在靠近取压管的引压管路上设置缓冲室，可缓冲炉内压力的快速波动，稳定微差压变送器测量数值，同时改善后部引压管的粘灰情况。

技术领域

本发明属于电炉的控制装置领域，具体涉及一种密闭电炉炉压检测装置。

背景技术

密闭电炉冶炼过程中一般要求炉膛密闭，根据冶炼工艺要求炉内压力要保持稳定的微正压或微负压。由于炉压受给料速度、炉内反应速度、除尘风量等多因素影响，炉压很容易剧烈波动，要实现炉压及时可靠控制就需要对炉压适时准确地测量。

当前炉压检测装置采用炉内多点测压的方式，每个测压点经引压管连接到各自的微差压变送器，以实时监测炉压数值，同时每路测压管上设置有高压吹扫气体，可定期或不定期地吹扫引压管道内的灰尘。由于炉膛内温度高，烟气粉尘多，炉渣喷溅，不仅使得引压管内部粘灰，而且炉内测压管口很容易被喷溅的炉渣覆盖，单靠气体吹扫无法疏通；另外由于炉内工况的不稳定，容易引起微差压变送器测量值的宽幅快速跳动，造成测量不准确，无法及时真实地反映炉况压力，影响操作人员对电炉的调节操作。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种密闭电炉炉压检测装置，以实现密闭电炉连续冶炼状态下炉压的稳定测量。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种密闭电炉炉压检测装置，包括取压管、引压管、微差压变送器以及旁路高压吹扫气管；其中取压管经引压管连接至微差压变送器上，微差压变送器与PLC控制器相连，旁路高压吹扫气管经电磁通断阀对应连接在PLC控制器与引压管上；取压管安装在电炉的炉盖上，取压管的顶部可拆卸安装有密封端盖。

进一步，引压管由缓冲室分隔成前部引压管与后部引压管两部分，取压管经前部引压管连接至缓冲室，缓冲室通过后部引压管连接至微差压变送器上。

进一步，缓冲室主要由外筒、内筒以及盖板组成；外筒的上部为圆形筒体，下部为接在圆形筒体底端的漏斗，盖板对应封堵在外筒的圆形筒体顶部；设置在外筒内的内筒也为圆形筒体，内筒的顶部连接在盖板上，内筒的下部间隔外筒的筒壁一定距离；前部引压管的一端口连接在外筒的圆形筒体上并伸入进内筒与外筒所配合形成的环形腔体内，后部引压管连接在盖板上并与内筒的腔体所连通。

进一步，前部引压管连接外筒上部且靠近盖板一侧。

进一步，外筒下部的漏斗端口处设有可拆卸的密封端盖。

进一步，后部引压管上设有电控三通阀，电控三通阀连接在PLC控制器上，电磁通断阀接在后部引压管的电控三通阀上。

进一步，取压管由绝缘法兰分成上部管体与下部管体两部分，其中下部管体插装在电炉的炉盖上，上部管体与下部管体之间通过绝缘法兰连接成整体，密封端盖设置在上部管体的顶部。

进一步，取压管的下部管体插入炉盖内且其末端朝向炉内延伸至炉盖的下边沿处。

进一步，前部引压管的长度短于后部引压管的长度，设置在取压管与微差压变送器之间的缓冲室位于靠近取压管一侧。

本发明的有益效果在于：

在炉盖上设置专门的取压管，当炉内取压管口发生堵塞时，可方便快速疏通清理，在取压管附近设置缓冲室，一方面可缓冲炉压的快速波动，使微差压变送器输出相对稳定的炉压测量值，另一方面可对引压管路里的烟气粉尘进行尘降，缓解引压管路内的粘灰。