[发明专利]一种复合材料真空浸胶装置及浸胶方法

权利要求书

1.一种复合材料真空浸胶装置，包括输料端壳（1）和真空泵（10），其特征在于：所述输料端壳（1）的左侧表面固定有输料连管（2），且输料连管（2）的下方设置有卸料连管（3），所述输料端壳（1）的前侧表面安置有调节轮（4），且调节轮（4）的右侧安装有压力表（5），所述输料端壳（1）的右端面固定有密封盖（7），且密封盖（7）的前侧表面安置有冷却管（8），所述密封盖（7）的底侧固定有浸物端（9），所述真空泵（10）安装于输料端壳（1）的内部，且真空泵（10）的底侧末端连接有抽空管（11），所述抽空管（11）的右侧连通有内筒料斗（12），且内筒料斗（12）的外侧面固定有外排管（13），所述内筒料斗（12）的底端设置有浸料室（14），且卸料连管（3）的内端安装有调节阀（15），所述卸料连管（3）的中间位置设置有水流传感器（16），所述浸物端（9）的内部设置有辅转轴（17），且辅转轴（17）的右上侧安装有浸料转轴（18），所述浸料转轴（18）的正下方设置有料道（19），且物料箱（6）的后端安置有翻折端（20），所述输料端壳（1）的后侧表面连接有连通管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料真空浸胶装置，其特征在于：所述输料端壳（1）与输料连管（2）之间构成连通结构，且卸料连管（3）贯穿于输料端壳（1）的内部，并且压力表（5）与输料端壳（1）之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料真空浸胶装置，其特征在于：所述冷却管（8）与外排管（13）之间为焊接连接，且冷却管（8）与连通管（21）之间构成连通结构。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料真空浸胶装置，其特征在于：所述内筒料斗（12）与浸料室（14）之间构成连通结构，且真空泵（10）与抽空管（11）之间为螺纹连接，并且抽空管（11）与内筒料斗（12）构成连通结构。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料真空浸胶装置，其特征在于：所述调节阀（15）与卸料连管（3）之间构成螺纹连接，且水流传感器（16）与卸料连管（3）之间为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料真空浸胶装置，其特征在于：所述浸物端（9）与辅转轴（17）之间构成转动结构，且浸料转轴（18）与浸物端（9）之间为固定连接。

7.一种基于权利要求1所述的一种复合材料真空浸胶装置的浸胶方法，其特征在于：具体方法为：首先，将输料端壳（1）上的输料连管（2）和卸料连管（3）与储存胶体物料的容器相连接，再将输料端壳（1内部的真空泵（10启动，通过抽空管（11）将物料箱（6）内部内筒料斗（12）的空气抽出后，抽出时压力表（5）会跟随压力产生变化，使得储存胶体物料的容器在压强作用下，开始向内筒料斗（12）内部流动，内筒料斗（12）内部的容器通过浸料室（14）浸湿浸料转轴（18），当将布料从浸物端（9）的沿口放入时，浸物端（9）与辅转轴（17）之间构成转动结构，布料经过辅转轴（17）进入到浸物端（9）的料道（19），再经另一侧的浸料转轴（18）将胶体涂平，且转动结构将胶体随布料的移动而侵入到布料中，且能够在保证容器内部真空条件的同时保证浸胶布料表面涂胶的厚度均匀，即可进行浸胶操作，使用过程中，可将水源管道与连通管（21）连接，水源通过连通管（21）进入到冷却管（8），再流经外排管（13），使水源包围外侧起到冷却内部温度的作用，为使用玩的物料可通过转动调节阀（15）的调节轮（4）将其与储料管连通，以便将剩余物料传输储存，当水流传感器（16）检测的数值较低不在浮动时即表示内部已经清空，将调节阀（15）闭后，通过真空泵（10）再将空气重新送入，使得密封盖（7）沿翻折端（20）打开，用水对内部进行冲洗即可，就这样完成整个浸胶装置的过程。