[发明专利]一种基于立模反打工艺的装饰高性能墙板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种基于立模反打工艺的装饰高性能墙板，其特征在于，所述的一种装饰高性能墙板包括装饰板和大空腔墙板，其中大空腔墙板空心率≥65％，采用纤维增强水泥基复合材料，通过注浆挤压工艺制备而成。本发明还公开了一种基于立模反打工艺的装饰高性能墙板制备方法。该装饰高性能墙板的装饰板通过电磁力快速固定在模具侧面，解决立模模具采用反打工艺时装饰板的快速固定问题；有效解决纤维增强水泥基复合材料注浆挤压成型时，装饰板滑移、拼接不齐、浆体跑冒滴漏等问题，同时大空腔墙板采用注浆挤压工艺有效提高了装饰板和大空腔墙板的粘结强度。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种基于立模反打工艺的装饰高性能墙板及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，对建筑的性能和装饰效果要求也越来越高。在建筑材料领域出现了越来越多的高性能水泥基材料，但是大多数高性能水泥基材料仍然采用传统现浇工艺，不能充分发挥高性能水泥基材料的优势，蜂窝、麻面等各类质量问题仍然存在，影响了水泥基材的密实性、力学性能及长期耐久性。且现浇混凝土墙板、预制墙板等均存在自重大，与装饰板粘贴不牢固、不密实的问题，后期装饰板会存在空鼓、面砖剥落的现象，影响美观，增加后期维修成本，带来安全隐患。现有的装饰一体化复合墙板制备过程中存在水泥混凝土材料跑冒滴漏的问题，且装饰板容易滑移、拼接不整齐，严重影响了墙板的整体美观。

发明内容

本发明主要是克服现有技术中的不足之处，针对于此，本发明提供一种基于立模反打工艺的装饰高性能墙板，其特征在于，所述的装饰高性能墙板是由装饰板、大空腔墙板组成，其中大空腔墙板采用纤维增强水泥基复合材料通过注浆挤压成型，装饰板通过电磁铁与金属片间的电磁力固定，在注浆挤压时形成反打装饰的效果，该方法制备的装饰高性能墙板强度高、结构致密、耐久性好并自带装饰效果，成功解决了大空腔墙板反打工艺装饰板滑移、拼接不齐等问题，同时有效提高了装饰板和大空腔墙板的粘结强度、墙板安全性和耐久性，解决了装饰板易脱落，墙板自重大、耐久性差等问题。

为解决以上问题，本发明采用的技术方案为：

一种基于立模反打工艺的装饰高性能墙板，其特征在于，所述的一种装饰高性能墙板包括装饰板和大空腔墙板，其中大空腔墙板空心率≥65％，采用纤维增强水泥基复合材料，通过注浆挤压工艺制备而成。

进一步的，所述的纤维增强水泥基复合材料包括的各组分及质量比为：P·O42.5水泥︰粉煤灰︰S95矿粉︰硅灰︰石英砂︰纤维︰水：高效减水剂＝1︰(1-2)︰(0.1-0.3)︰(0.05-0.10)︰(0.2-0.5)︰(0.03-0.06)︰(0.4-0.8)：(0.01-0.03)。

进一步的，所述的纤维增强水泥基复合材料的抗压强度≥100MPa、抗拉强度≥6.8MPa、抗折强度≥22MPa。

进一步的，所述装饰板为陶瓷板、岩石饰面板、木质饰面板、塑料饰面板、金属饰面板等的一种。

进一步的，所述的装饰板厚度为1.5-8.0mm。

进一步的，所述的基于立模反打工艺的装饰高性能墙板，装饰板通过电磁力定位方式定位于立模成型模具侧面。

进一步的，一种基于立模反打工艺的装饰高性能墙板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)装饰板的固定：在模具组装过程中，在固定装饰板的模具外侧安装电磁铁，模具内表面拼装装饰板，装饰板内侧附上金属片，通电后，通过外侧电磁铁和内侧金属片之间的电磁力固定装饰板。

2)模具组装：对底模、对上底模、下底模、左边模、右边模、前侧模、后侧模、芯模进行组装。