[发明专利]一种气顶式墙板连接件及其快速拆装方法

说明书

本发明公开了一种气顶式墙板连接件及其快速拆装方法，包括凹壳体、凸壳体、气囊和限位螺栓，所述凹壳体具有容腔，所述凸壳体的顶部两侧分别设有限位板，所述气囊放置在凹壳体的容腔中，所述凸壳体叠合放置在凹壳体的容腔内，并位于气囊的正上方；所述限位螺栓垂直穿过凹壳体与凸壳体，并通过控制限位螺栓限制两者相对移动。本发明由于采用限位L型卡槽与钢梁作为定位框架，可以满足整体结构安全性要求，而且墙板安装方便、高效；通过气囊控制连接件伸缩，实现墙板可拆卸；凹壳体、凸壳体分别设置水平槽、斜槽，同时配合限位螺栓的使用，确保了结构的稳定性；整个安装过程中，无需对墙板结构进行损伤，如钻孔、开槽等。

技术领域

本发明涉及一种气顶式墙板连接件及其快速拆装方法，属于装配式建筑技术领域。

背景技术

随着建筑工业化进程逐渐加快，墙板将逐步替代传统墙体，成为结构围栏与隔断的主要建筑结构。但目前墙板安装方法存在一些弊端：①墙板安装时不能将墙板平推进入，必须斜向上顶，造成安装施工困难，同时施工质量难以保证；②安装施工过程中，避免不了对墙板结构进行损伤，如钻孔、开槽等，从而影响墙板力学性能；③安装后，无法对其结构重新调整，不具备灵活重组，重复利用的可能；④施工工序复杂，施工效率底。

针对上述问题，本发明开发了一种气顶式墙板连接件及其快速拆装方法，使墙板高效安装，提高施工质量，保证结构安全，灵活可调，为墙板可重复利用提供方法。

发明内容

本发明主要是克服现有技术中的不足之处，提出一种气顶式墙板连接件及其快速拆装方法。

本发明解决上述技术问题所提供的技术方案是：一种气顶式墙板连接件，包括凹壳体、凸壳体、气囊和限位螺栓，所述凹壳体具有容腔，所述凸壳体的顶部两侧分别设有限位板，所述气囊放置在凹壳体的容腔中，所述凸壳体叠合放置在凹壳体的容腔内，并位于气囊的正上方；所述限位螺栓垂直穿过凹壳体与凸壳体，并通过控制限位螺栓限制两者相对移动。

进一步的技术方案是，所述凹壳体的两侧分别设置有水平槽，所述凸壳体的两侧分别设置有两个相互镜像的斜槽，所述限位螺栓垂直穿过水平槽、斜槽。

进一步的技术方案是，所述斜槽与水平夹角范围在30°～60°或120°～150°之间。

进一步的技术方案是，所述水平槽位于容腔顶端，所述斜槽位于凸壳体的中间位置。

进一步的技术方案是，所述凹壳体的外表面上设有位于水平槽下方的限位框。

进一步的技术方案是，所述限位板竖直向上设置。

进一步的技术方案是，所述凸壳体的底部与侧边均设有穿管孔，所述气囊上设有L型的气囊通气管，所述气囊通气管分别穿过凸壳体底部、侧边的穿管孔，其中气囊通气管穿过凸壳体侧边穿管孔的一端上设有用于控制气囊进出气的气门芯。

一种气顶式墙板连接件的快速拆装方法，包括以下步骤：

步骤S1、安装定位框架：通过激光找平仪在在主体结构B、主体结构A上分别安装钢梁、限位L型卡槽Ⅰ，同时保证两者在同一竖直平面内，其固定方式采用膨胀螺栓；

步骤S2、安装气顶式墙板连接件：将气顶式墙板连接件的凹壳体下端安装到墙板上端的容腔内，同时在气顶式墙板连接件与墙板容腔之间设置弹性垫片；

步骤S3、立起墙板：在限位L型卡槽Ⅰ的外侧设置弹性垫片，使墙板下端顶在限位L型卡槽Ⅰ的外侧，将墙板垂直立起，并保持竖直状态；并使凸壳体对准钢梁；

步骤S4、安装弹性垫片：在墙板的企口槽上安装弹性垫片，推动墙板来压紧弹性垫片，并保持压紧状态；

步骤S5、安装墙板：对气囊充气，使凸壳体顶紧钢梁，同时凸壳体的两个限位板卡住钢梁，将限位螺栓依次穿过凹壳体的水平槽、凸壳体的斜槽，并拧紧限位螺栓，然后解除墙板的压紧状态；