[发明专利]一种丁腈发泡橡胶手套及其制备方法

权利要求书

1.一种丁腈发泡橡胶手套，包括外层和衬里层，其特征在于，所述衬里层由发泡胶制成，所述外层由配合胶制成。

2.根据权利要求1所述的丁腈发泡橡胶手套，其特征在于，所述发泡胶由以下重量份原料制成：100份丁腈胶乳、3~5份硬脂酸、1~2份氢氧化钾、1.5~2.5份氧化锌分散液、0.8~1.5份硫磺分散液、0.6~1.5份促进剂分散液、0.5~1份碳酸氢铵、0.2~0.5份颜料、0.2~0.4份增稠剂、8~12份去离子水。

3.根据权利要求2所述的丁腈发泡橡胶手套，其特征在于，所述发泡胶由以下重量份原料制成：100份丁腈胶乳、4份硬脂酸、1.83份氢氧化钾、2份氧化锌分散液、1份硫磺分散液、1份促进剂分散液、0.6份碳酸氢铵、0.5份颜料、0.3份增稠剂、10份去离子水。

4.根据权利要求3所述的丁腈发泡橡胶手套，其特征在于，所述配合胶由以下重量份原料制成：100份丁腈胶乳、0.4~0.7份氢氧化钾、1.5~2.5份氧化锌分散液、0.8~1.2份硫磺分散液、0.5~1.5份促进剂分散液、0.4~0.6份颜料、0.15~0.25份增稠剂、0.1~0.3份消泡剂。

5.根据权利要求4所述的丁腈发泡橡胶手套，其特征在于，所述配合胶由以下重量份原料制成：100份丁腈胶乳、0.5份氢氧化钾、2份氧化锌分散液、1份硫磺分散液、1份促进剂分散液、0.5份颜料、0.2份增稠剂、0.2份消泡剂。

6.根据权利要求5所述的丁腈发泡橡胶手套，其特征在于，所述氧化锌分散液的制备方法为：将100份氧化锌、1~3份分散剂NP-10、100~120份去离子水加入到球磨机中，球磨至250~350目，即得所述的氧化锌分散液；

所述硫磺分散液的制备方法为：将100份硫磺、2~4份分散剂NP-10、100~140份去离子水加入到球磨机中，球磨至250~350目，即得所述的硫磺分散液；

所述促进剂分散液的制备方法为：将100份促进剂、3~5份分散剂NP-10、120~140份去离子水加入到球磨机中，球磨至250~350目，即得所述的促进剂分散液；

所述促进剂为ZDEC、ZMBT、ZBEC、ZDBC中的一种或多种。

7.根据权利要求2所述的丁腈发泡橡胶手套，其特征在于，所述发泡胶的制备方法为：按照配比称取原料，将一部分氢氧化钾、氧化锌分散液、硫磺分散液、促进剂分散液、碳酸氢铵、颜料、增稠剂加入到丁腈胶乳中，搅拌均匀，得到备用料，再将另一部分氢氧化钾、硬脂酸加入到去离子水中，加热至75~85℃，溶解均匀，冷却，在1400～1600rpm转速下搅拌30～40s，使其产生气泡，再加入备用料中，即得所述的发泡胶。

8.根据权利要求4所述的丁腈发泡橡胶手套，其特征在于，所述配合胶的制备方法为：按照配比称取原料，将氢氧化钾、氧化锌分散液、硫磺分散液、促进剂分散液、颜料、增稠剂、消泡剂加入到丁腈胶乳中，搅拌均匀，即得所述的配合胶体。

9.权利要求1~8任一所述的丁腈发泡橡胶手套的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

（1）将手模清洁、烘干，使手模的温度到68~72℃，将其浸渍在50~60℃的凝固剂中10~20s；

（2）烘干，控制手模温度至60~65℃，将其浸入到配合胶中，浸胶时间为1～2min，放置1～3min，再浸入凝固剂中8～12s，再放置1～3min；

（3）再放入到发泡胶中进行浸胶，浸胶时间为1～2min，放入到胶膜干燥炉中胶膜干燥，在50~55℃下沥滤2~4min；

（4）在110~130℃将胶膜在硫化炉中硫化25~35min，再将胶膜从手模中脱下即得所述的丁腈发泡橡胶手套。

10.根据权利要求9所述的丁腈发泡橡胶手套的制备方法，其特征在于，所述凝固剂为30~40%硝酸钙水溶液。