[发明专利]一种利用HIsmelt熔融还原工艺冶炼红土镍矿的方法

权利要求书

1.一种利用HIsmelt熔融还原工艺冶炼红土镍矿的方法，其特征在于，将经过预热和预还原后的红土镍矿通过HIsmelt熔融还原炉的矿枪直接喷吹入炉，控制热风温度、热风含氧量、红土镍矿矿粉喷吹量、煤粉喷吹量以及熔剂喷吹量，控制炉渣中FeO百分比含量，遏制SiO₂与镍铁熔体的结合，同时降低镍铁中的磷含量，从而实现在可控还原度下镍铁的选择性还原；

煤粉通过煤枪单独喷吹或是通过所述矿枪与红土镍矿混合喷吹；熔剂通过矿枪与红土镍矿混合喷吹；富氧热风通过熔融还原炉上部的热风管道鼓入炉内；

冶炼高品位镍铁时具体工艺参数为：

红土镍矿矿粉配比为80～90％，白云石或菱镁矿配比为10～20％，白云石或菱镁矿作为熔剂；

炉内生成的熔体渣型为FeO 10～15％，MgO 20～30％，SiO₂ 40％，其余成分为钙、镍、钴、铬元素的金属氧化物，包括：CaO、2NiO·SiO₂、2NiO·Fe₂O₃、NiO、Ni₂O₃、CoO、Co₂O₃、4Cr₂O₃；

原燃料喷吹入炉时，喷吹总量中煤粉与红土镍矿矿粉的碳氧原子比为3:1，其中碳原子主要来源于煤粉，氧原子主要来源于红土镍矿矿粉；

富氧热风温度为1100摄氏度，富氧含量为35～37％；

冶炼高铁回收率镍铁时具体工艺参数为：

红土镍矿矿粉配比为80～84％，石灰石配比为16～20％，石灰石作为熔剂；

炉内生成的熔体渣型为CaO 40％，MgO 10％，SiO₂ 33％，Al₂O₃小于15％，其余下成分为镍、钴、铬元素的金属氧化物，包括：2NiO·SiO₂、2NiO·Fe₂O₃、NiO、Ni₂O₃、CoO、Co₂O₃、4Cr₂O₃；

原燃料喷吹入炉时，喷吹总量中煤粉与红土镍矿矿粉的碳氧原子比为3:1，其中碳原子主要来源于煤粉，氧原子主要来源于红土镍矿矿粉；

富氧热风温度为1100摄氏度，富氧含量为30～32％。

2.如权利要求1所述的冶炼红土镍矿方法，其特征在于，通过干燥窑对矿石初步干燥，同时通过回转窑对红土镍矿的矿石进行预热以及预还原。

3.如权利要求1所述冶炼红土镍矿的方法，其特征在于，将预热且完成预还原的红土镍矿，与熔剂和煤粉按一定比例，喷吹进入HIsmelt熔融还原炉中。

4.如权利要求1-3任一项所述冶炼红土镍矿的方法，其特征在于，所述红土镍矿为褐铁矿型红土镍矿。