[发明专利]一种生产特定指纹图谱普利醇的装置和方法

说明书

本发明涉及油脂的提取分离深加工技术领域，提供了一种生产特定指纹图谱普利醇的装置及方法，本发明的装置将进料罐、接收罐连接真空系统，在保证精馏塔真空稳定的条件下，实现了连续批次加料与出料，不用停机操作，提高生产效率；本发明提供的方法采用高真空精馏工艺，首先将皂化粗醇放入化料罐，经化料后放入进料罐，然后用输送泵打入精馏釜中，在真空条件下进行第一批次精馏，塔顶依次收集各段馏分，塔底收集釜残；第一批次粗品精馏完毕，在进料罐真空与精馏塔真空基本一致的条件下，进行下一批次进料。本发明提供的方法分离效率高，普利醇的指纹图谱可控、质量稳定，只需经1次精馏过程就可达到普利醇中二十八烷醇所需纯度的要求。

技术领域

本发明涉及油脂的提取分离深加工技术领域，尤其涉及一种生产特定指纹图谱普利醇的装置和方法。

背景技术

普利醇，主要来源于米糠蜡和蜂蜡，主要组分包括二十二烷醇、二十四烷醇、二十六烷醇、二十八烷醇、三十烷醇、三十二烷醇等高级脂肪烷醇，各组分质量比例之间达到类似“中药指纹图谱”时，各组分协同效果最佳，各种生理活性最佳。普利醇主要用于调血脂药、保健品、高档化妆品以及饲料添加剂等。

目前，普利醇一般是以米糠蜡或蜂蜡为原料经皂化、提取(纯化)、过滤等工艺制备得到。其中，纯化工艺是影响普利醇指纹图谱的关键因素，目前有重结晶法、分子蒸馏法和精馏法。

重结晶工艺需要经过多次重结晶后，二十八烷醇纯度最高达60％；纯化过程中需要使用大量溶剂，且会带入重金属，造成产品中有溶剂与重金属残留，溶剂挥发和排放对环境造成不利影响，且每次重结晶，粗产品和溶剂的损耗率达到10％。

分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离的工艺。分子蒸馏一般也需要进行多次，经过多次蒸馏可获得纯度为60～90％的二十八烷醇。分子蒸馏工艺较重结晶工艺来说更加简单、原材料利用率较高、过程对环境无污染。但分子蒸馏不使用填料，即塔板数为1，分离效率低；而且，最关键的是产品的各组分比例不可控，不能生产特定“指纹图谱”的普利醇，无法保证生理活性功效稳定。

目前的精馏法提纯一般为高真空精馏工艺，通过2～3次精馏过程可获得40～95％纯度的二十八烷醇。该方法较分子蒸馏工艺，分离效率高、各分段产品二十八烷醇含量相对可控。但是该方法每次投料与出料时，均需要在常压下进行，不但需要重新平衡真空度与塔顶温度来分段收集产品，不能实现连续批次加料与出料，延长了每批次精馏时间，且每次常压-负压切换操作时，导致各批次同一分段收集的产品二十八烷醇含量差别较大，无法保证产品质量稳定；而且需要2～3次精馏过程，生产效率不够高；最后，该工艺只能生产特定含量的二十八烷醇，无法生产特定指纹图谱的普利醇。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种生产特定指纹图谱普利醇的装置和方法。利用本发明的装置生产普利醇，在投料和出料时无需进行常压-负压切换操作，能够在保证精馏塔真空稳定的情况下实现连续批次加料与出料，不用停机操作，生产效率高，且产品质量稳定，能够得到特定指纹图谱的普利醇。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种生产特定指纹图谱普利醇的装置，包括化料罐1；

进料罐2；所述进料罐2的入口和所述化料罐1的出口连通；

精馏塔3；所述精馏塔塔底设置有精馏釜4，塔顶设置有回流冷凝器5，所述精馏塔塔顶和回流冷凝器之间设置有一个连接段6，所述连接段6上设置有出料口；所述精馏釜4上设置有进料口，和所述进料罐2的出口连通；

并联的第一接收罐7、第二接收罐8、第三接收罐9；所述第一接收罐7、第二接收罐8、第三接收罐9的入口均和连接段6上的出料口连通；

第四接收罐10；所述第四接收罐10和精馏釜4的出口连通；

第一真空机组11；所述第一真空机组11和回流冷凝器5连通；