[发明专利]一种打粗涂胶一体化流水线及其使用方法

说明书

本发明涉及制鞋设备技术领域，具体涉及一种打粗涂胶一体化流水线及其使用方法，其特征在于：包括打粗单元、喷胶单元和输送线，打粗单元和喷胶单元均设于输送线一侧并沿着输送线的输送方向依次布置，打粗单元用于对鞋体的周沿和底面进行打粗，喷胶单元用于对鞋体进行喷胶，输送线用于输送工装板，打粗单元和喷胶单元处均设有操作台，操作台与输送线之间设有至少一个转移装置，转移装置用于将工装板在输送线与操作台之间进行转移。本发明整体结构新颖、实用可靠，便于对鞋体依次进行打粗和喷涂胶水，无需人工进行搬运，有效提高加工效率，同时，打粗单元可同时对鞋体的周沿和底面进行打粗，由此可简化工序，降低该流水线整体的占地面积。

技术领域

本发明涉及制鞋设备技术领域，具体的涉及一种打粗涂胶一体化流水线及其使用方法。

背景技术

运动鞋的中底是运动鞋的重要组成部分之一，其周沿及底面需与其他部件进行胶粘，运动鞋在制作过程中需要对鞋大底和中底进行胶结，而由于未经处理的鞋料的表面比较光滑，鞋料涂抹胶水后相互之间不容易粘结，容易造成鞋子开胶，因此在上胶之前需对需要胶结部分的鞋料进行打磨，使其表面粗糙，增加组合部分胶水的粘胶度，然而，传统的制鞋工艺中的打粗工序和喷胶工序通常是独立分开，当鞋体打粗之后，需要人工搬运至喷胶工序处进行喷胶，会影响制鞋效率，且操作人员的劳动强度较高，且对中底周沿和底面的打粗通常是分开的，并由相对应的打粗单元进行打粗，这样就会增加设备的数量，并使得生产线整体的占地面积更大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用可靠，便于对鞋体依次进行打粗和喷涂胶水，无需人工进行搬运，有效提高加工效率，同时，打粗单元可同时对鞋体的周沿和底面进行打粗，由此可简化工序，降低该流水线整体的占地面积的一种打粗涂胶一体化流水线。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种打粗涂胶一体化流水线，包括打粗单元、喷胶单元和输送线，打粗单元和喷胶单元均设于输送线一侧并沿着输送线的输送方向依次布置，打粗单元用于对鞋体的周沿和底面进行打粗，喷胶单元用于对鞋体的打粗部位进行喷涂胶水，输送线用于输送安装有鞋楦的工装板，打粗单元和喷胶单元处均设有操作台，操作台与输送线之间设有至少一个转移装置，转移装置用于将工装板在输送线与操作台之间进行转移，输送线上沿其输送方向在转移装置的两侧均设有两个挡块组件。

进一步的，转移装置包括机架、推拉板、升降板和推拉驱动机构和升降驱动机构，机架安装于操作台上，推拉板和推拉驱动机构均设于机架上，推拉驱动机构用于带动推拉板进行横向移动，升降板和升降驱动机构均设于输送线内，升降驱动机构用于带动升降板进行纵向移动，机架上设有与工装板相适配的滑槽，推拉板与工装板之间还设有连接组件，连接组件包括连接块和连接槽，连接块与连接槽相适配并可分离的卡设于连接槽内，连接块固定设于工装板上端面，连接槽固定设于推拉块下端面，工装板在推拉板的带动下可分离嵌设于滑槽内并与滑槽滑动配合。

进一步的，机架上于滑槽的左右两侧分别固定安装有呈直角状的第一防护板和第二防护板，第一防护板和第二防护板上均固定安装有防尘毛刷，两个防尘毛刷均向上倾斜并相互对称设置且覆盖于滑槽正上方。

进一步的，推拉驱动机构为滚珠丝杆滑台，推拉板固定安装于滚珠丝杆滑台的滑座上，升降驱动机构为第三气缸，第三气缸缸体固定安装于固定座上，第三气缸活塞杆端部与升降板固定连接。

进一步的，挡块组件包括第一接近开关、挡块、推拉式电磁铁和安装块，安装块固定安装于输送线上，推拉式电磁铁设于安装块内，第一接近开关固定安装于安装块一侧，挡块固定安装于推拉式电磁铁的铁芯上，接近开关和挡块沿输送线的输送方向依次设置，操作台上还固定安装有与转移装置数量相一致的第二接近开关。

进一步的，转移装置的数量为两个，打粗单元和喷胶单元处还均设有第三接近开关，第三接近开关和转移装置沿输送线的输送方向依次设置，第三接近开关通过安装板固定安装于输送线上。