[发明专利]一种漆包线生产用输送管道供给加压系统

说明书

本发明涉及漆包线生产技术领域，特别涉及一种漆包线生产用输送管道供给加压系统，包括主管道和等距离设置在主管道上的加压单元，每个所述加压单元均包括三通接头、压力计及其补漆箱，所述补漆箱中设有用于对漆液进行搅拌的搅拌装置，所述三通接头及其所述压力计均安装在主管道上，所述补漆箱的出料口通过分接管道与三通接头的一个接口连接，且所述分接管道上安装有输送泵和单向电磁阀，还包括用于对补漆箱进行加漆的加漆系统，本发明结构简单，可以快速的主管道进行加压，从而保证主管道的压力平衡，进而使得漆液能够高效、稳定的进行输送，补漆箱上的搅拌机构保证了漆包线在进行涂覆作业时漆液的质量，从而保证了漆包线的生产质量。

技术领域

本发明涉及漆包线生产技术领域，特别涉及一种漆包线生产用输送管道供给加压系统。

背景技术

漆包线的生产工艺步骤为：拉丝放线——清洗——软化——涂漆——烘焙——润滑——收线。前道拉丝工序生产的成品裸线经放线后，进入清洗系统洗净裸线表面，进入软化炉退火，退火形成的软线经过干燥系统而后进入涂漆系统涂漆并进入烘炉烘焙，再经过润滑和收、排线系统生产出符合一定标准的产品。

在进行漆液的涂覆时，漆液通过管道进行输送，并由管道端部的喷头进行喷出，将漆液涂覆在漆包线的线芯的表面，为了保证管道在漆液进行输送过程中稳定性及其流畅性，需要保证管道内的压力属于相对稳定的状态，但是现有的管道在进行漆液的输送过程中，经常会出现失压的状况(即管道内的压力减小)，导致漆液在输送过程中的稳定性及其流畅性得不到保障，影响喷头对漆液的喷出效果，影响后续的漆包线的质量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种漆包线生产用输送管道供给加压系统。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种漆包线生产用输送管道供给加压系统，包括主管道和等距离设置在主管道上的加压单元，每个所述加压单元均包括三通接头、压力计及其补漆箱，所述补漆箱中设有用于对漆液进行搅拌的搅拌装置，所述三通接头及其所述压力计均安装在主管道上，所述补漆箱的出料口通过分接管道与三通接头的一个接口连接，且所述分接管道上安装有输送泵和单向电磁阀，还包括用于对补漆箱进行加漆的加漆系统，所述加漆系统包括加漆主管和等距离设置在加漆主管上的加漆单元，且加漆单元与补漆箱一一对应，每个所述加漆单元均包括三通电磁阀和上料泵，三通电磁阀安装在加漆主管上，且三通电磁阀的一个接口和补漆箱的上料口之间通过加漆分管连接，且上料泵安装在加漆分管上，每个所述补漆箱的侧壁上均设有一竖直的透明管，且透明管与所述补漆箱内部连通，且透明管中设有液位传感器，所有的所述液位传感器、输送泵、单向电磁阀、三通电磁阀、压力计、上料泵及其搅拌装置均与外部的控制器相连接。

优选的，所述补漆箱由罐体和设置在罐体上端的罐盖组成，所述搅拌装置由搅拌机构、纵向调节机构及其同步驱动机构组成，所述搅拌机构由搅拌主轴及其垂直设置在搅拌主轴上的搅拌组件构成，所述搅拌主轴为空心轴，且搅拌主轴的侧壁上设有竖直滑槽，且竖直滑槽与搅拌主轴的下端面连通，所述搅拌主轴的上端通过转动轴承与罐盖转动配合，且上端延伸至罐盖的上方，所述纵向调节机构由丝杠、导杆及其驱动座组成，所述丝杠竖直转动安装在罐体中，且位于罐体的竖直轴线上，且丝杠从搅拌主轴中穿过，且上端与设置在罐盖上的机架转动配合，且所述丝杠和所述搅拌主轴同轴分布，导杆安装在罐体中，且伸至搅拌主轴中，所述驱动座螺纹安装在丝杠上，且与导杆滑动配合，所述搅拌组件由滑座及其设于滑座外侧的搅拌叶片组成，所述滑座通过一转动组件与驱动座转动配合，且滑座贯穿竖直滑槽，并与竖直滑槽滑动限位配合，所述同步驱动机构的驱动端分别与所述丝杠及其所述搅拌主轴的上端相连接，且同步驱动机构与所述控制器相连接。