[发明专利]一种用于ABS颗粒制备的挤出造粒设备

说明书

本发明提供一种用于ABS颗粒制备的挤出造粒设备，包括机体，所述机体的底部连通有排料仓，所述排料仓的底端安装并连通有输料筒，所述输料筒的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述输料筒的顶部并固定连接有螺旋传送杆，所述输料筒的底端固定安装有切粒机构，所述切粒机构包括套筒。通过转动框底部开设的第二排料孔内侧安装粗网，可避免大颗粒物料掉落，从而使物料粉碎效果得以提高，机体侧面安装的集尘筒内侧螺纹连接滤筒，且集尘筒底端连通的吸尘管另一端与机体的底部连通，从而使粉碎过程中产生的粉尘抽入到集尘筒内进行收集，避免污染内部环境，降低造粒的质量。

技术领域

本发明属于ABS颗粒制备技术领域，尤其涉及一种用于ABS颗粒制备的挤出造粒设备。

背景技术

ABS颗粒是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构；微黄色固体，有一定的韧性。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解，ABS兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。

根据公开号CN201920909468.0的一种废旧橡胶回收造粒设备，包括箱体，所述箱体的外壁表面一侧的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有主动轮，所述主动轮的内壁设置有皮带，所述皮带远离主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的一侧均设置有转动轴，所述转动轴的表面两侧分别固定连接有粉碎棍和粉碎齿，所述箱体的内壁远离转动轴的底部设置有固定槽，所述箱体的内壁之间且位于固定槽的中部设置有过滤网，所述固定槽的内壁顶部与过滤网的顶部之间和固定槽的内壁底部与过滤网的底部之间固定连接有第一弹簧，所述箱体的外壁表面远离第一电机的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有螺旋输送辊，所述箱体的底部的两侧均固定安装有滑动杆，所述滑动杆远离箱体的底部的一侧滑动连接有连接框，所述滑动杆远离箱体的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑动杆的一端与连接框的内壁底部固定连接，该设备虽通过箱体的底部的两侧均固定安装有滑动杆，滑动杆远离箱体的底部的一侧滑动连接有连接框，滑动杆远离箱体的一端固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离滑动杆的一端与连接框的内壁底部固定连接，通过滑动杆、连接框、第二弹簧及防滑垫的配合作用，能够对废旧橡胶回收造粒生产过程中产生的震动力进行有效缓冲，避免了长时间使用而造成回收造粒设备的损坏，提高了造粒设备的使用寿命，但现有设备灰尘容易进入设备的内部，污染内部环境，降低造粒的质量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于ABS 颗粒制备的挤出造粒设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于ABS颗粒制备的挤出造粒设备，由以下具体技术手段所达成：

一种用于ABS颗粒制备的挤出造粒设备，包括机体，所述机体的底部连通有排料仓，所述排料仓的底端安装并连通有输料筒，所述输料筒的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述输料筒的顶部并固定连接有螺旋传送杆，所述输料筒的底端固定安装有切粒机构，所述切粒机构包括套筒，所述套筒与输料筒的底端固定套接，且所述套筒的正表面开设有出料孔，所述输料筒的侧面固定安装有加热板，所述机体的顶部开设有进料孔，所述进料孔的内侧安装有顶盖，所述机体顶部的内侧固定安装有固定框，所述固定框的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定框的底部并固定连接有联动轴，所述联动轴的外侧安装有转动框，且所述联动轴的顶端安装有位于转动框内侧的粉碎刀，所述机体的侧面固定安装有集尘筒，所述集尘筒的底部连通有吸尘管，所述吸尘管远离集尘筒的一端与机体的底部连通，且所述吸尘管侧面的中部安装有风机，所述机体顶部的中部固定安装有振动机，且所述机体的正面安装有观察窗。

进一步的，所述套筒的侧面设有安装在螺旋传送杆底端的切料刀，从而可使成型的物料颗粒大小均匀，从而提高了造粒质量。