[发明专利]一种金属管制品端部损伤性熔覆一体化式密封设备

说明书

本发明公开了一种金属管制品端部损伤性熔覆一体化式密封设备，属于密封技术领域，可以实现在金属管制品端部进行加热使其塑化后，通过圆角挤压的方式迫使金属管制品端部发生向内翻折的形变形象，从而实现一体化自密封，并且通过双向密封球对密封处进行挤压促进坚实程度的同时形成凹陷的补强区，再利用夹杂有粉末状镍基材料的氩气对挤压区进行微气流冲击形成凹凸面，同时镍基材料附着在补强区，由双向密封球转向后采用激光熔覆技术对补强区进行熔覆，使得密封处的挤压区和补强区形成一体，提高密封处强度的同时可以对中心孔隙处进行完全密封处理，显著提高金属管制品端部的密封性和力学强度。

技术领域

本发明涉及密封技术领域，更具体地说，涉及一种金属管制品端部损伤性熔覆一体化式密封设备。

背景技术

密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质(如灰尘与水分等)侵入机器设备内部的零部件或措施。技术是在社会生产力不断的发展中生产工具、设备、装备、语言、数字数据、信息记录等从低水平到高水平的不断变化，称之为技术。密封技术则是在社会生产力不断发展中，为了防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏，以及防止外界杂质(如灰尘与水分等)侵入机器设备内部的零部件或措施的水平的不断提高。

目前金属管制品已经广泛应用在工业和生活中的各个地方，而其在端部经常需要密封，最为常见的莫过于是通过安装密封件的方式进行密封，但是一方面密封件会增加额外的制造成本和安装成本，且成本往往与密封性呈正比关系，另一方面密封件作为金属管制品的“外来户”，始终难以真正与金属管制品融为一体实现真正意义上的密封，密封性能难以保证优良，且密封处的强度较为脆弱，在某些高机械力和高震动工况下时间一长就会出现密封失效的问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种金属管制品端部损伤性熔覆一体化式密封设备，它可以实现在金属管制品端部进行加热使其塑化后，通过圆角挤压的方式迫使金属管制品端部发生向内翻折的形变形象，从而实现一体化自密封，并且通过双向密封球对密封处进行挤压促进坚实程度的同时形成凹陷的补强区，再利用夹杂有粉末状镍基材料的氩气对挤压区进行微气流冲击形成凹凸面，同时镍基材料附着在补强区，由双向密封球转向后采用激光熔覆技术对补强区进行熔覆，使得密封处的挤压区和补强区形成一体，提高密封处强度的同时可以对中心孔隙处进行完全密封处理，显著提高金属管制品端部的密封性和力学强度。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种金属管制品端部损伤性熔覆一体化式密封设备，包括工作台，所述工作台上端固定连接有电气箱和控制台，所述电气箱右端固定连接有吸附柱，所述吸附柱上套接有金属管制品，所述电气箱右侧设有固定安装在工作台上端的电动滑台，所述电动滑台上滑动安装有电动滑块，所述电动滑块上端固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有第一电动机，所述安装架和第一电动机均与控制台电性连接，所述第一电动机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述安装架上端安装有与传动轴相匹配的轴承座，所述传动轴远离第一电动机一端贯穿轴承座并固定连接有一体化密封头，所述一体化密封头包括一体成型的密封头和补强头，且补强头与传动轴之间固定连接，所述密封头左端开凿有多段挤压孔，所述补强头内端开凿有与多段挤压孔相连通的功能腔，所述功能腔内设置有双向密封球。

进一步的，所述功能腔底壁上固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端与双向密封球之间固定连接，所述双向密封球中心位置固定连接有分隔板，所述分隔板将双向密封球分割为挤压半球和补强半球，可以使得双向密封球在经过平面转向后实现自密封和挤压补强，提高加工效率的同时互不干扰。