[发明专利]一种石油开采设备用自膨胀防渗密封件

说明书

本发明公开了一种石油开采设备用自膨胀防渗密封件，属于石油开采设备领域，可以实现针对石油特点进行针对性设置，一方面对材料进行加强，提高对石油的耐油性，另一方面主动设置吸油部件，一旦出现渗漏现象，可以及时感知到并触发指定性的双向膨胀动作，周向膨胀以挤压蓄水材料释放出事先储存的乳化剂，对石油进行乳化分解，避免石油对密封材料造成侵蚀，上下膨胀以促使内膨胀线囊出现蠕动动作，进而迫使密封材料从内部开始膨胀来提高密封性，阻止石油渗漏现象的进一步发生，同时双向膨胀动作具有永久性的特点，因此可以始终保持高效的密封性，不会随着时间推移导致密封性能的下降，从而提高石油开采设备的工作安全性。

技术领域

本发明涉及石油开采设备领域，更具体地说，涉及一种石油开采设备用自膨胀防渗密封件。

背景技术

石油钻采专用设备，在开采设备出现的故障问题中，主要存在着损害类及老化松脱类故障与失调类和堵塞渗漏造成的性能失效四种故障，其表现分别为零件方面的裂蚀问题及拉伤变形与龟裂和压痕等问题，而老化类问题主要体现在材料方面的变质老化与磨损剥落等现象，其次为松脱方面的故障，则主要体现在零部件方面的脱落松动等。

由于石油具有一定的腐蚀效果，会加速石油钻采专用设备内密封件的老化，容易出现堵塞渗漏造成的性能失效，一旦出现此类故障，轻则设备故障停运，重则出现生命财产安全，因此高压密封件的安全问题值得重视，现有技术中对密封件的材料进行加强，例如增强橡胶件的耐油性，但是随着使用时间的推移，密封件的性能不可避免的会呈现不同程度的下降，技术人员一般通过缩短检修周期，定期维护和更换才能有效避免这一问题，然而此类加强手段过于被动，且成本较为高昂，需要耗费巨大的人力物力。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种石油开采设备用自膨胀防渗密封件，它可以实现针对石油特点进行针对性设置，一方面对材料进行加强，提高对石油的耐油性，另一方面主动设置吸油部件，一旦出现渗漏现象，可以及时感知到并触发指定性的双向膨胀动作，周向膨胀以挤压蓄水材料释放出事先储存的乳化剂，对石油进行乳化分解，避免石油对密封材料造成侵蚀，上下膨胀以促使内膨胀线囊出现蠕动动作，进而迫使密封材料从内部开始膨胀来提高密封性，阻止石油渗漏现象的进一步发生，同时双向膨胀动作具有永久性的特点，因此可以始终保持高效的密封性，不会随着时间推移导致密封性能的下降，从而提高石油开采设备的工作安全性。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种石油开采设备用自膨胀防渗密封件，包括一对边缘密封圈和嵌中密封圈，所述嵌中密封圈镶嵌于一对边缘密封圈之间，且一对边缘密封圈与嵌中密封圈一体成型，所述嵌中密封圈外表面固定连接有多个环形阵列分布的感渗吸油球，所述嵌中密封圈内表面固定连接有形定环，所述形定环靠近嵌中密封圈一端固定连接有多个与感渗吸油球相对应的油胀触发半球，且油胀触发半球镶嵌于嵌中密封圈内，所述油胀触发半球与感渗吸油球之间连接有导油纤维杆，相邻的所述感渗吸油球之间连接有成网导水纤维杆，相邻的所述油胀触发半球之间连接有侧压解油块，所述侧压解油块与成网导水纤维杆之间连接有移液纤维杆。

进一步的，所述油胀触发半球远离形定环一端覆盖有膨胀限定片，所述膨胀限定片上开设有与导油纤维杆相匹配的渗流孔，所述膨胀限定片与形定环之间固定连接有限流拉杆，所述限流拉杆开设有与渗流孔连通的限流孔，且导油纤维杆插设于限流孔内，膨胀限定片起到对油胀触发半球的膨胀限定作用，将油胀触发半球吸油后的膨胀方向导向至指定区域。

进一步的，所述导油纤维杆外表面延伸有多根分油纤维丝，且分油纤维丝贯穿限流拉杆并分散于油胀触发半球内，分油纤维丝可以将导油纤维杆传递来的石油均匀分散至油胀触发半球内，从而迫使油胀触发半球均匀膨胀。