[发明专利]一种汽车卡接超轻型铝合金型材在审
申请号: | 202010579965.6 | 申请日: | 2020-06-23 |
公开(公告)号: | CN111688820A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 欧群林;刘书君 | 申请(专利权)人: | 凯米特新材料科技有限公司;山东新亿佳铝业有限公司 |
主分类号: | B62D27/02 | 分类号: | B62D27/02;B62D29/00 |
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地址: | 273400 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 卡接超 轻型 铝合金 | ||
本发明公开了一种汽车卡接超轻型铝合金型材,包括型材一、型材二、凹槽机构和与凹槽相配合的凸头机构;型材一和型材二上分别设置有连接件槽;型材一的一端设有凹槽机构;型材二的一端设有凸头机构;型材二的另一端设有凹槽机构;型材一上的凹槽机构与所述型材二上的凸头机构为对向插接设置。由凹槽机构和凸头机构相互配合卡接,再利用螺栓在连接件槽处进行固定,提高了连接的效率,还可以使得两个型材之间不移位,不出现缝隙,增加连接稳定性。
技术领域
本发明涉及铝合金型材领域,特别是涉及一种汽车卡接超轻型铝合金型材。
背景技术
现有的汽车都是采用大面积铝合金型材来铺设,但是,连接方式用的是穿插试连接,这种连接方式很容易出现穿不进难以穿插的问题。而且遇到较长的型材时,穿插一半遇到阻力连退出来都很难,很容易穿进后又会产生很大间隙,配合间隙大了又可能会晃动影响整体的支撑稳定性。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种汽车卡接超轻型铝合金型材,具有结构简单、定位精确、性能可靠、使用方便等优点,同时在铝合金型材的应用及普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种汽车卡接超轻型铝合金型材,其包括型材一、型材二、凹槽机构和与所述凹槽相配合的凸头机构;
所述型材一和所述型材二上分别设置有连接件槽;所述型材一的一端设有凹槽机构;所述型材二的一端设有凸头机构;所述型材二的另一端设有凹槽机构;所述型材一上的所述凹槽机构与所述型材二上的所述凸头机构为对向插接设置。
进一步,所述凹槽机构包括大凹槽以及分别设置在所述大凹槽两侧的小凹槽组成。
进一步,所述凸头机构包括与所述大凹槽对应插接的大凸头以及与所述小凹槽对应插接的小凸头组成。
本发明的有益效果是:由凹槽机构和凸头机构相互配合卡接,再利用螺栓在连接件槽处进行固定,提高了连接的效率,还可以使得两个型材之间不移位,不出现缝隙,增加连接稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1、型材一 2、型材二 3、大凹槽 4、小凹槽 5、小凸头 6、大凸头 7、连接件槽。
具体实施方式
参照图1,一种汽车卡接超轻型铝合金型材,利用快速卡接结构,可以完美的解决稳定性差、穿插不方便、配合间隙过大等问题,适合截面大、跨度长的型材连接,它包括型材一1、型材二2、凹槽机构和与所述凹槽相配合的凸头机构;
所述型材一1和所述型材二2上分别设置有连接件槽7;所述型材一1的一端设有凹槽机构;所述型材二2的一端设有凸头机构;所述型材二2的另一端设有凹槽机构;所述型材一上的所述凹槽机构与所述型材二上的所述凸头机构为对向插接设置。
进一步,所述凹槽机构包括大凹槽3以及分别设置在所述大凹槽两侧的小凹槽4组成。
进一步,所述凸头机构包括与所述大凹槽3对应插接的大凸头6以及与所述小凹槽4对应插接的小凸头5组成。
本发明中的所述型材一和所述型材二上设置有连接件槽,连接件一般采用螺栓紧固,即在安装的时候,先将型材一用螺栓紧固,型材一的凹槽机构面对未安装的方向,然后将型材二的凸头机构平移卡接在型材一的凹槽机构里面,调整型材二的平面度,达到标准要求后再用螺栓固定完成型材二的二次紧固,提高了汽车板面整体安装的精度和效率,也提高了板面的强度和稳定性。
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