[发明专利]一种保持器处理装置及处理方法

说明书

本发明涉及一种保持器处理装置，该保持器处理装置，包括传输机构、传输机构、滚筒机构和油源机构；所述传输机构具有沿传输方向的第一传输末端和第二传输末端；所述退磁机构形成有退磁通道；所述滚筒机构包括能够将物料从一端传输至另一端的滚筒，所述滚筒上分布有过滤通道；所述油源机构包括沿生产方向依次设置的泡油通道和甩油通道；所述第二传输末端贯穿退磁通道后伸入至滚筒的其中一端内，所述滚筒的另一端依次贯穿泡油通道和甩油通道设置。该保持器处理装置，能够实现保持器加工中去棉皮、退磁、泡油、甩油的连续加工，节省了加工时间；此外能够节省人工，降低人工劳动强度，大大提高了保持器加工效率。

技术领域

本发明涉及保持器加工领域，尤其涉及一种保持器处理装置及处理方法。

背景技术

目前，轴承保持器生产中，在轴承保持器创箱处理完成去棉皮后，需转序到退磁、泡油、甩油工序，现有技术具体操作为：棉皮摩擦后需要通过振动筛筛去棉皮，之后再通过人工装框转运至退磁工序，分批次成框退磁；退磁完成后人工转运至泡油工序，此工序需要向装有保持器的框周侧喷防锈油，之后沥油后存放。上述工序虽然能够完成以上各生产工序，但是实际应用时仍然存在以下缺陷：各工序地点不同，转运麻烦，效率低，人工成本高，劳动强度大，产品清洁度不合格；喷油不均匀，靠近框周侧位置的保持器能够喷到，靠近中间的保持器很难喷到油，这使得保持器放置两天后就会生锈，不能继续使用，进而增加了保持器生产成本。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种保持器处理装置及处理方法，以至少解决或缓解现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种保持器处理装置，包括：

传输机构，所述传输机构具有沿传输方向的第一传输末端和第二传输末端；

退磁机构，所述退磁机构形成有退磁通道；

滚筒机构，所述滚筒机构包括能够将物料从一端传输至另一端的滚筒，所述滚筒上分布有过滤通道；具体的，可以在滚筒上设置过滤网，网孔即为过滤通道，根据实际需要时，网孔的大小为2寸左右较为合适。

油源机构，所述油源机构包括沿生产方向依次设置的泡油通道和甩油通道；泡油通道的设置是为了向保持器表面喷油，甩油通道的设置是为了将保持器表面多余的油甩去；

所述第二传输末端贯穿退磁通道后伸入至滚筒的其中一端内，所述滚筒的另一端依次贯穿泡油通道和甩油通道设置。

保持器的处理方法如下：在第一传输末端放置棉皮和保持器的混合物，传输机构工作将混合物先传送至退磁通道退去保持器的磁性，残磁量可根据传输机构的传输速度调整，之后传输机构将混合物继续传输至进入滚筒中，滚筒工作将混合物沿生产方向输送，在输送过程中，棉皮会通过滚筒的过滤通道排出，保持器继续输送至泡油通道，为了后期保存需要向保持器表面喷油，滚筒设计不仅可以实现棉皮去除，还可以实现保持器表面均匀涂油，实现油防锈油有效利用，且有利于延长保持器存放时间；之后保持器继续运输至甩油通道，滚筒旋转有助于将保持器表面多余的油甩去，节省加工时间，且利于保持器后期保存。

上述保持器处理装置，最多只需要在第一传输末端和滚筒末端设置人工协助生产，相比较传统处理线，不仅节省了人工，降低了劳动强度，且可连续生产大大提高了保持器生产效率。

可选的，为了提高棉皮去除效率，保持器处理装置还包括鼓风机构，所述鼓风机构设于所述滚筒的一侧，且所述鼓风机构的出气通道对应滚筒设置，方便使用时棉皮受到鼓风机构的吹风后更容易从滚筒的过滤通道中排出。其中，鼓风机构可根据需要采用若干鼓风机，根据设置高度需要可能还需要设置鼓风架，而为了稳定性，鼓风架的腿底可以设置抓地吸盘。