[发明专利]一种精密金属制品真空镀膜工艺

权利要求书

1.一种精密金属制品真空镀膜工艺，包括抛光机、浸涂槽、两台烘干机、真空镀膜机、喷涂机和着色机，其特征在于：精密金属制品加工成型后送入抛光机内进行抛光，抛光后的精密金属制品通过夹具(5)夹持固定在连接杆(4)上，精密金属制品沉入浸涂槽内，从浸涂槽取出的精密金属制品送入第一台烘干机内进行烘干，第一次烘干后的精密金属制品连同连接杆(4)送入到真空镀膜机进行镀膜，镀膜结束后将连接杆(4)连同精密金属制品取出送入喷涂机内进行面涂，面涂后将精密金属制品送入第二台烘干机内进行烘干，根据需要进行进入着色机进行着色作业。

2.根据权利要求1所述的一种精密金属制品真空镀膜工艺，其特征在于：所述浸涂槽内填入SZ-97系列的油，采用浸涂的方法对精密金属制品进行底涂。

3.根据权利要求1所述的一种精密金属制品真空镀膜工艺，其特征在于：所述第一台烘干机的温度设置在60℃-70℃之间，精密金属制品在第一台烘干机内烘干时间为两小时。

4.根据权利要求1所述的一种精密金属制品真空镀膜工艺，其特征在于：所述真空镀膜机包括罐体(1)，罐体(1)内部上下两端的中间均固定有连接块(2)，两个连接块(2)相对一侧分别通过转轴(3)转动安装有圆柱(8)，圆柱(8)上下两端的两侧分别固定有横杆(7)，圆柱(8)上下两端的两个横杆(7)相对一侧分别固定有支柱(6)，支柱(6)上固定有旋转夹头(9)，连接杆(4)的两端分别插进旋转夹头(9)内，转动旋转夹头(9)旋紧将连接杆(4)固定。

5.根据权利要求1所述的一种精密金属制品真空镀膜工艺，其特征在于：所述第二台烘干机的温度设置在50℃-60℃之间，精密金属制品在第二台烘干机内烘干时间为一到两小时。

6.一种精密金属制品真空镀膜工艺，步骤如下：

S1、精密金属制品加工成型通过输送机构输送到抛光机内，精密金属制品在抛光机内进行除油、除尘等预处理，以保证镀件的整洁、干燥,避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点；

S2、抛光后的精密金属制品通过夹具(5)固定，精密金属制品分布在连接杆(4)上，一个连接杆(4)上可同时固定十二个精密金属制品，同时对十二个精密金属制品进行作业；

S3、将精密金属制品连同连接杆(4)一起沉入装有SZ-97系列油的浸涂槽内，精密金属制品在浸涂槽内进行底涂作业，根据精密金属制品的金属种类选择相对应的SZ-97系列油；

S4、底涂后的精密金属制品送入第一台烘干机内，将第一台烘干机的温度调至60℃-70℃，精密金属制品在第一台烘干机内烘干两小时，使精密金属制品上的漆膜完全干燥，加快效率；

S5、经过一次烘干后的精密金属制品送入到真空镀膜机内，将连接杆(4)的两端分别插进旋转夹头(9)内，转动旋转夹头(9)旋紧将连接杆(4)固定，从而使连接杆(4)和精密金属制品在真空镀膜机的罐体(1)内进行镀膜作业，镀膜时，应保证真空镀膜机的真空度达到要求后，再加热钨丝，并严格控制加热时间，同时，应掌握好镀膜用金属的量；镀膜结束后，反向转动拧松旋转夹头(9)，取下连接杆(4)和精密金属制品；

S6、进行真空镀膜后的精密金属制品送入到喷涂机内进行面涂作业，提高精密金属制品的耐水性、耐腐蚀性、耐磨耗性，为水染着色提供可能；

S7、面涂后的精密金属制品送入到第二台烘干机内进行二次烘干，将第二台烘干机的温度调至50℃-60℃，精密金属制品在第二台烘干机内烘干一到两小时，保证面涂层彻底干燥；

S8、将精密金属制品从连接杆(4)上的夹具(5)取下，如果不需要进行着色，镀膜工艺到此结束；需要着色，则进入S9步骤；

S9、将待着色的精密金属制品送入到着色机中，着色分为水染着色和油然着色，水染着色进入S9.1工序，油染着色进入S9.2工序；

S9.1、镀件需要进行水染着色，则将面漆已经烘干的精密金属制品放进染缸里，染上所需颜色，之后冲洗晾干；染色时要注意控制水的温度，通常在60℃-80℃左右，同时应控制好水染的时间；

S9.2、镀件需进行油染着色，则镀膜后视客户要求，用SZ-哑光色油、SZ-透明色油浸涂或喷涂，干燥后完成油染着色。