[发明专利]一种高含盐废水结晶处理回用系统

说明书

本发明公开了一种高含盐废水结晶处理回用系统，通过设置内衬套以及条形板等结构，能够崩掉大部分附着于内衬套内壁的结晶垢，第一弧形板和第二弧形板将环形槽遮盖住，即可在不中断结晶的情况下进行除垢，且采用的是物理除垢的方式，不会对结晶器的内壁以及内衬套的内壁造成腐蚀能够安全无害的对结晶器内部进行除垢，尤其适用于DTB型蒸发结晶器等，且能够省去除垢用的化学药剂，更为环保，工作过程中仅提供伸缩杆工作所需能源即可，除垢成本也更低，通过螺旋槽道能够很方便的对清除下来的结晶垢进行收集，避免浪费。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体提供一种高含盐废水结晶处理回用系统。

背景技术

针对我国水资源短缺、工业用水重复利用率低、环境污染严重等问题，人们引入结晶的方式来对废水进一步处理，以提高水的回收率，实现高含盐废水零排放。

现有最为常见的高含盐废水方式就是蒸发结晶，目前较为主流的结晶器有DTB型蒸发结晶器等，其分为蒸发区和沉降区，结晶于沉降区内生成，使用时间久了之后，有些结晶就会附着在沉降区的壁上形成“垢”，影响结晶的生成效率以及质量，所以，使用一段时间后，人们就会对其内部进行清理。

然而，在结晶垢清理期间需要关闭结晶器并通入除垢剂，一是影响结晶产能，二是化学性质的除垢剂不可避免的会对结晶器内部造成损伤，影响后续的结晶效果。

发明内容

本发明是针对上述现有技术的不足，提供一种方便除垢的高含盐废水结晶处理回用系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高含盐废水结晶处理回用系统，包括结晶器，结晶器的外周顶部设有环形板，环形板的底面固定连接数个伸缩杆的上端，伸缩杆的下端均固定连接内衬套的顶面，结晶器的粗径沉降区顶部开设环形槽，环形槽与结晶器内部相通，内衬套从环形槽内穿过且与之滑动配合，结晶器的粗径沉降区顶部固定安装数个导向套，导向套内分别设有与之滑动配合的活动杆，活动杆的下端分别设有第一弧形板，每个导向套与对应的第一弧形板之间通过第一弹簧连接，第一弧形板的两端均开设弧形槽，弧形槽内均设有与之滑动配合的第二弧形板，每个弧形槽内端与对应的第二弧形板的内端通过第二弹簧连接，相邻两第二弧形板的外端接触配合，结晶器的粗径沉降区外设有螺旋槽道，内衬套的内壁开设数个凹槽，凹槽的下端分别铰接安装条形板，条形板与凹槽接触配合，凹槽与条形板的铰接处设有扭簧，扭簧使条形板具有向内翻折的趋势，结晶器的细径蒸发区设有第一伞齿轮，结晶器的细径蒸发区外周通过轴承连接转轴的一端，转轴的外周均固定安装第二伞齿轮，第二伞齿轮均与第一伞齿轮啮合，转轴的外周均固定连接线绳的一端，线绳的另一端均位于对应的导向套内且与活动杆的内端固定连接，其中一个转轴的另一端固定安装第三伞齿轮，结晶器的细径蒸发区外周通过轴承座安装传动轴，传动轴的外周固定安装齿轮和同样的第三伞齿轮，其中一个条形板的内侧底部开设能与齿轮啮合的齿槽。

更进一步的，其余所述的转轴的另一端均固定安装限位板。

更进一步的，所述伸缩杆为多级液压杆或多级油缸。

更进一步的，所述第一弧形板的数量至少为四个。

更进一步的，所述第二弧形板的弹性材质。

更进一步的，每相邻两个所述的条形板的间距不大于5CM。

更进一步的，所述弧形槽的两侧分别固定安装滑块，第二弧形板的两侧分别开设滑槽，滑块分别位于对应的滑槽内且能沿之滑动。

本发明的高含盐废水结晶处理回用系统和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：

1、可在不中断结晶的情况下进行除垢；