[发明专利]一种冲压件表面缺陷检测分类装置在审
申请号: | 202010577314.3 | 申请日: | 2020-06-23 |
公开(公告)号: | CN111687064A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 秦锡龙;邱峻宇 | 申请(专利权)人: | 秦锡龙 |
主分类号: | B07C5/00 | 分类号: | B07C5/00;B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36;B07C5/38;B21C51/00 |
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地址: | 265500 山东省烟*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压 表面 缺陷 检测 分类 装置 | ||
本发明涉及冲压件表面检测技术领域,且公开了一种冲压件表面缺陷检测分类装置,包括送料传送带,所述送料传送带的左侧活动连接有导向板,所述导向板的左侧活动连接有检测平台,所述检测平台的右侧设置有置物盒,所述检测平台中间活动连接有转动轴,所述转动轴的下方活动连接有转动装置,通过工业相机连接的旋转轴可以360旋转,配合高清射灯辅助照明,确保工件表面信息的完整采集,对于微小瑕疵同样能及时发现,保证检测的正确性,降低了漏检率,荧光检测器、压杆、V形杆和落料控制板的配合,能够准确的控制落料板的开启和闭合,能够快速准确的将不合格的工件区分剔除,合格品直接传送到下一道工序,下一道工序不需要重复筛选,提高了生产效率。
技术领域
本发明涉及冲压件表面检测技术领域,具体为一种冲压件表面缺陷检测分类装置。
背景技术
在冲压件生产过程中,会因为切应力过大,凸凹模间隙不合适,定位不准等因素产生毛刺,孔变形,拉裂等一系列问题,因此冲压件生产后必须进行缺陷检测,找出不合格产品进行分析和改进。
目前冲压件的检测分类大多数依然采用的是人工检测,人工分类,或者机器检测,人工分类,这些检测方法都无法对工件进行标记显示,或者标记速度慢,精度低,导致检测效率低,漏检率高,进行下一道工序时还要再进行一次筛选,降低了生产效率且浪费资源。
为了解决上述问题,发明者提供了一种冲压件表面缺陷检测分类装置,具备检测准确率高,合格品与不合格品分别传送,检测效率高,不需要重复筛选优点。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冲压件表面缺陷检测分类装置,包括送料传送带,所述送料传送带的左侧活动有连接导向板,所述导向板的左侧活动连接有检测平台,所述检测平台的右侧设置有置物盒,所述检测平台中间活动连接有转动轴,所述转动轴的下方活动连接有转动装置,所述检测平台的左侧活动连接有凸轮盘,所述凸轮盘的正面活动连接有压杆,所述压杆的右侧活动连接有V形杆,所述V形杆右侧活动连接有荧光检测器,所述V形杆的左侧活动连接有落料控制板,所述落料控制板的下方螺纹连接有落料板,所述落料板的下方设置有不合格件传送带,所述不合格件传送带下方固定连接有支架,所述检测平台的正面活动连接有工件检测器,所述工件检测器的下方活动连接有荧光标记笔,所述工件检测器的下方活动连接有工业相机,所述检测平台的正后方活动连接有挡板。
优选的,所述荧光标记笔的下降行程由下降电机控制,回复行程动由弹簧压缩后的弹力提供。
优选的,所述与工业相机配套的检测设备有高清射灯和计算机辅助设备。
优选的,所述凸轮盘上开设有凸轮形状的槽,且压杆一端活动连接在凸轮盘的槽内。
优选的,凸轮盘的旋转由旋转电机驱动,旋转电机由荧光检测器发出的信号控制。
优选的,所述V形杆、落料控制板、落料板下压行程后,回复力由弹簧提供。
优选的,所述挡板外连接合格品传送带。
优选的,置物盒底部可以打开。
优选的,V形杆左侧连接有旋转轮。
优选的,凸轮盘的旋转由旋转电机驱动,由荧光检测器发出的信号控制。
优选的,压杆的中间活动连接在外部框架上,压杆可绕连接处转动。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种冲压件表面缺陷检测分类装置,具备以下有益效果:
1、该冲压件表面缺陷检测分类装置,通过工业相机连接的旋转轴可以360旋转,配合高清射灯辅助照明,确保工件表面信息的完整采集,对于微小瑕疵同样能及时发现,保证检测的正确性,降低了漏检率。
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