[发明专利]一种塑料按键贴膜装置

说明书

本发明公开了一种塑料按键贴膜装置，包括底座，所述底座顶端通过支撑架固定设置有安装板，所述安装板的顶端固定设置有第一气缸，所述第一气缸的底端在安装板的下方固定设置有活动板。本发明通过将按键放置在母模开设的凹槽内部，在母模靠近按键的一侧放置保护膜，且将保护膜套设在第三限位杆上，将母模放置在公模的顶端，且使母模套设在第二限位杆上，通过第一气缸伸长使活动板向下移动，压板将挤压公模和母模能够将保护膜与按键表面紧密的粘附在一起，该治具制造简单成本低、而且治具的寿命长，治具摆放产品整齐可靠，由于治具压力稳定，保证了贴膜力度的一致性，确保产品不会从保护膜上脱落。

技术领域

本发明属于电子产品塑料保护膜技术领域，具体涉及一种塑料按键贴膜装置。

背景技术

电子产品塑料按键在安装使用前，其内表面需要保持清洁无尘，而且为了便于安装手工操作或其机器人操作，按键需要排放整齐，通常的做法是将按键附着在塑料保护膜上，传统的做法是由人工放置在塑料保护膜上并施加一定的压力，这样按键就会附着在塑料保护膜上，然而市面上各种的塑料按键贴膜装置仍存在各种各样的问题。

人工摆放和施加压力的不稳定，造成按键容易从塑料保护膜上脱落，而且人工摆放很难摆放整齐，造成生产效率低下，成本居高不下，为此我们提出一种塑料按键贴膜装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料按键贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料按键贴膜装置，包括底座，所述底座顶端通过支撑架固定设置有安装板，所述安装板的顶端固定设置有第一气缸，所述第一气缸的底端在安装板的下方固定设置有活动板，所述活动板的底端固定设置有压板，所述底座的顶端固定设置有安装块，所述安装块的顶端活动设置有安装槽，所述安装槽内部活动设置有公模，所述安装槽的两侧均开设有滑槽，所述公模的两侧均固定设置有滑块，所述滑块活动设置在滑槽内部，所述底座的一侧固定设置有第二气缸，所述第二气缸的一端与公模固定连接，所述公模的顶端三侧均固定设置有第二限位杆，所述公模的顶端固定设置有若干个导柱，所述公模的顶端活动设置有母模，所述母模的底端开设有若干凹槽，所述凹槽的顶端贯穿母模，所述母模活动套设在第二限位杆的外侧，所述母模的底端均固定设置有若干第三限位杆，所述公模的内壁开设有若干固定槽，所述固定槽内部活动设置有受力板，所述受力板的顶端开设有卡槽，所述固定槽内部顶端固定设置有第四限位杆，所述第四限位杆的底端穿过受力板与固定槽内部底端固定连接，所述第四限位杆的外侧在受力板的底端套设有弹簧。

优选的，所述安装板的两侧均固定设置有第一限位杆，所述第一限位杆的底端穿过活动板与底座的顶端固定连接。

优选的，所述滑槽内部一侧固定设置有第五限位杆，所述第五限位杆的一端穿过滑块与滑槽内部另一侧固定连接。

优选的，所述滑块的底端通过安装架活动设置有滚轮，所述滚轮的底端与滑槽的内部底端活动连接。

优选的，所述卡槽与第三限位杆一一对应。

优选的，所述公模的顶端两侧均固定设置有限位板。

优选的，所述母模材料为电木。

优选的，所述凹槽与导柱均为24个，所述凹槽与导柱一一对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过将按键放置在母模开设的凹槽内部，在母模靠近按键的一侧放置保护膜，且将保护膜套设在第三限位杆上，将母模放置在公模的顶端，且使母模套设在第二限位杆上，通过第一气缸伸长使活动板向下移动，压板将挤压公模和母模能够将保护膜与按键表面紧密的粘附在一起，该治具制造简单成本低、而且治具的寿命长、可满足一次给24个按键贴膜，治具摆放产品整齐可靠，由于治具压力稳定，保证了贴膜力度的一致性，确保产品不会从保护膜上脱落。