[发明专利]一种导电性强的电缆制作方法

说明书

本发明涉及一种导电性强的电缆制作方法，包括以下步骤：步骤一：绞制：将铜丝拉至所需规格形成单丝。步骤二：绞线：将多根单丝绞合形成所需电缆导体。步骤三：绝缘：在导体外绕包复合带形成绝缘线芯。步骤四：成缆：将二芯及以上的多个绝缘线芯绞合在一起形成缆芯。步骤五：绝缘：在缆芯上再次绕包云母带。步骤六：焊接：在缆芯上焊接波纹铜管。步骤七：挤包：将无卤低烟聚烯烃塑料挤包于缆芯上。本发明具有增大导体横截面、提高导体载流量的效果。

技术领域

本发明涉及电力电缆的技术领域，尤其是涉及一种导电性强的电缆制作方法。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。

现有的技术中，在授权公告号为CN201741459U的一篇中国专利中，记载了一种铜包铝镁电缆，包括导电线芯和包覆所述导电线芯的隔离套，所述导电线芯为至少两根铜包铝镁单丝绞制而成，所述导电线芯为一根，所述铜包镁铝单丝由铝镁合金导体和包覆于所述铝镁合金导体外部的铜包层构成。所述隔离套包括缠绕于所述导电线芯外的阻燃包带，所述隔离套包括套包于所述阻燃包带的聚氯乙烯绝缘层，所述隔离套包括包括套包于聚氯乙烯绝缘层的聚氯乙烯护套层，所述铜包铝镁单丝的直径为0.25-0.68mm。本实用新型的铜包铝镁电缆的导电线芯由铜包铝镁单丝绞制而成，铜包铝镁单丝既具有良好的导电性能，而且节省铜料，强度较高。而且将至少两根铜包铝镁单丝绞制在一起，使电缆的强度增加，不易断裂，便于安装使用。

上述中的现有设计方案存在以下缺陷，这样的电缆由于铜料较少，从而导致电缆的过载能力较弱。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明旨在提供一种导电性强的电缆制作方法，其具有增大导体横截面、提高导体载流量的效果。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现：

一种导电性强的电缆制作方法，包括以下步骤：

步骤一：绞制：将铜丝拉至所需规格形成单丝；

步骤二：绞线：将多根单丝绞合形成所需电缆导体；

步骤三：绝缘：在导体外绕包复合带形成绝缘线芯；

步骤四：成缆：将二芯及以上的多个绝缘线芯绞合在一起形成缆芯；

步骤五：绝缘：在缆芯上再次绕包云母带；

步骤六：焊接：在缆芯上焊接波纹铜管；

步骤七：挤包：将无卤低烟聚烯烃塑料挤包于缆芯上。

通过采用上述技术方案，通过步骤六在缆芯上焊接波纹铜管，可以增大了铜管的截面面积，从而使得铜管的载流量变大，导电能力提高。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：步骤一所述的绞制的具体过程包括:通过拉丝模具将铜丝拉至所需规格。

通过采用上述技术方案，绞线后产品更加柔软，便于敷设与安装，在增强机械性能的同时电性能也更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：步骤一所述的绞制过程还包括：通过电流加热器将单丝软化。

通过采用上述技术方案，通过加热器将单丝加热软化后，可以提高单丝的导电性，而且便于加工，提高了产品的柔软性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：步骤二所述的绞线的具体过程包括：将相同规格的多根单丝按规律排列绞合在一起。

通过采用上述技术方案，绞线后产品更加柔软，便于敷设与安装，在增强机械性能的同时电性能也更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：步骤三所述的绝缘的具体过程包括：在导体外绕包厚度符合工艺规范要求的云母带。